Kombibloki

Kombibloki to ekonomiczne i kompaktowe elementy przygotowania sprężonego powietrza złożone z filtroreduktora i smarownicy zabudowanych w jednym elemencie. Służą do oczyszczenia sprężonego powietrza z cząstek stałych i wody w postaci płynnej (w ograniczonym zakresie), redukcji ciśnienia do wartości wymaganej oraz do wprowadzenia do instalacji mgły olejowej do smarowania ruchomych elementów zaworów rozdzielających i uszczelnień siłowników. Zwarta i kompaktowa budowa kombibloków pozwala na ich montaż w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Dzięki kombiblokom otrzymuje się sprężone powietrze o właściwych parametrach do pracy urządzeń i elementów pneumatycznych. Za pomocą smarownicy wbudowanej w kombiblok uzyskuje się efekt smarowania. Medium robocze po opuszczeniu kombibloka jest podawane bezpośrednio do odbiorników. W kombiblokach standardowo montowany jest manometr. Są przeznaczone do pracy we wszystkich branżach przemysłu. Zastosowanie kombibloków zwiększa trwałość elementów pneumatyki, poprawia parametry pracy układów pneumatyki i wydłuża okresy międzyremontowe. W filtrach zamontowano standardowy wkład filtrujący o dokładności 40 mm (dostępne także filtry dokładne).

Rodzaje kombibloków

Grupa kombiultibloki zawiera: kombibloki serii CL KOM, oraz elementy dodatkowe jak osłony, elementy do mocowania, zbiorniki i części zamienne.

Kombibloki – co warto wiedzieć?

Trwałe i estetyczne i lekkie wykonanie, idealne do stosowania w maszynach i urządzeniach.

Kompaktowa budowa do zabudowy w małych przestrzeniach.

Stosowanie kombibloków zwiększa trwałość elementów pneumatyki i przedłuża ich żywotność.

Do pracy w trudnych warunkach zalecany jest stosowanie metalowego zbiornika.

Smarownica ma wygodny sposób regulacji kroplenia.

Do smarownic zalecany jest olej hydrauliczny o lepkość kinematycznej 32 mm2/s.

Kombibloki standardowo wyposażone są w manometr.

Dostępny automatyczny pływakowy spust kondensatu (standardowy- półautomat).

Dostępne metalowe zbiorniki z wizualnym wskaźnikiem zapełnienia.

Parametry techniczne:

Medium robocze:

sprężone powietrze, neutralne gazy

Dokładność filtracji:

standard - 40 mm,  dostępne 5 mm

Zalecane ciśnienia robocze:

ciśnienie wejściowe:

do 16 barów dla zbiornika tworzywowego

do 25 barów dla zbiornika metalowego

ciśnienie regulowane: max. od 0.5 – do max. 16 bar

Zalecane temperatury pracy:

od 0°C do +50°C z osłoną zbiorników z tworzywa sztucznego

od 0°C do +90°C z metalową osłoną zbiorników

Gwinty przyłączeniowe (wielkość): walcowe G od G1/4” do G1”

Zastosowane materiały:

korpusy – odlew ciśnieniowy stopu cynku, pokrętło – tworzywo sztuczne, wkład filtrujący – brąz spiekany, zbiornik – poliwęglan, uszczelnienia i membrana – NBR, osłony zbiorników – aluminium