Filtry, reduktory, bloki seria Eco-line

Filtry, reduktory, bloki przygotowania powietrza i stacje przygotowania powietrza serii Eco-Line to elementy przeznaczone do przygotowania sprężonego powietrza, które są niezbędne dla właściwej pracy elementów i układów sterowania . Przygotowanie polega na oczyszczeniu sprężonego powietrza w filtrze (do wymaganej klasy czystości) z cząstek stałych, oleju i wody (w formie płynnej), zredukowaniu przez reduktor ciśnienia do wymaganej wartości oraz nasmarowania medium roboczego czynnikiem smarnym (mgła olejowa) za pomocą smarownicy. Funkcje poszczególnych elementów mogą być połączone w bloki przygotowania powietrza i stacje przygotowania powietrza. Dzięki blokom i stacjom można tworzyć układy zasilające mediów roboczych w wielu aplikacjach. Elementy oraz bloki i stacje przeznaczone są do montażu bezpośrednio przed odbiornikami lub na początku instalacji pneumatycznych, we wszystkich branżach przemysłu. Zastosowanie filtrów, reduktorów, bloków i stacji zwiększa trwałość elementów pneumatyki. W filtrach zamontowano standardowy wkład filtrujący 5 um. W reduktorach i filtroreduktorach standardowo montowany jest manometr. Smarowanie układów i elementów przy pomocy smarownicy jest zalecane dla wydłużenie żywotności i trwałości elementów.


Rodzaje filtrów, reduktorów i bloków serii Eco-line


Grupa filtrów, reduktorów, bloków przygotowania powietrza i stacji przygotowania powietrza serii Eco-line zawiera  m.in. następujące elementy:

  • reduktory,
  • filtroreduktory,
  • filtry,
  • smarownice,
  • stacje i bloki przygotowania powietrza 2-elementowe
  • wkłady filtrujące,
  • elementy do mocowania typów KP, MW, W.


Filtry, reduktory i bloki serii Eco-line – co warto wiedzieć?

  • Ekonomiczne rozwiązanie redukujące koszty.
  • Stosowanie filtrów, reduktorów i bloków przygotowania powietrza oraz stacji przygotowania powietrza jest niezbędne dla właściwej pracy elementów pneumatyki,
  • Reduktorom, filtrom i smarownicom, stacjom przygotowania powietrza dedykowane są elementy montażowe, części zamienne i inne materiały eksploatacyjne
  • Reduktor z filtrem mogą być połączone w jeden element (filtroreduktor), dostępne są także bloki 2 elementowe złożone z filtroreduktora oraz smarownicy.
  • Reduktory i filtroreduktory standardowo wyposażone są w manometr.
  • Do smarownic zalecany jest olej hydrauliczny o lepkość kinematycznej 32 mm2/s.
  • Dostępny automatyczny spust kondensatu (standardowy- półautomat).
  • Wygodny sposób regulacji kroplenia w smarownicy.
  • Stosowanie smarownicy – zgodnie z wytycznymi dostawców urządzeń i producentów elementów pneumatyki
  • Bloki przygotowania powietrza oraz stacje przygotowania powietrza do stosowania w celu obniżenia kosztów i ograniczenia miejsca pod zabudowę.


Parametry techniczne:


Medium robocze: sprężone powietrze, neutralne gazy

Dokładność filtracji: standard - 5 mm

Zalecane ciśnienia robocze: ciśnienie wejściowe: - od 1 do 10 barów; ciśnienie regulowane: od 0.5 – 8.5 bar

Zalecane temperatury pracy: do +60°C.

Gwinty przyłączeniowe (wielkość): walcowe G od G1/4 do G1”

Zastosowane materiały: korpusy – aluminium, wkład filtrujący – tworzywo sztuczne, zbiornik – poliwęglan, pokrętło – tworzywo sztuczne, uszczelnienia i membrana – NBR