Filtry, reduktory, bloki seria Futura


Filtry, reduktory i bloki przygotowania powietrza oraz stacje przygotowania powietrza serii Futura to nowoczesne i odznaczające się estetycznym wyglądem elementy przygotowania sprężonego powietrza. Przygotowanie powietrza jest wymagane dla właściwej pracy urządzeń i elementów pneumatycznych i polega na oczyszczeniu medium roboczego w filtrze (do wymaganej klasy czystości) z cząstek stałych i wody (w formie płynnej) oraz zredukowaniu przez reduktor ciśnienia do wymaganej wartości.  Za pomocą smarownicy do medium roboczego wprowadzany jest czynnik smarny w postaci mgły olejowej smarujący ruchome części w elementach pneumatyki i uszczelnienia w siłownikach. Dzięki blokom i stacjom można tworzyć układy zasilające mediów roboczych w wielu nowoczesnych aplikacjach. Sprężone powietrze przygotowane w filtrach, reduktorach, blokach oraz stacjach jest podawane bezpośrednio do odbiorników. Filtry, reduktory, bloki oraz stacje stanowią także części w instalacjach pneumatycznych we wszystkich branżach przemysłu.


Zastosowanie filtrów, reduktorów, bloków przygotowania powietrza i stacji przygotowania powietrza serii Futura zwiększa trwałość elementów pneumatyki oraz polepsza parametry pracy napędów pneumatycznych. W filtrach zamontowano wkłady filtrujące 5 um. Dostępne są także filtry dokładne i usuwające olej. Elementy dodatkowe i akcesoria zwiększają funkcjonalność i pozwalają na budowę nowoczesnych i rozbudowanych stacji (bloków) przygotowania powietrza. Elektroniczne przepływomierze Futura z naszej oferty służą do mierzenia parametrów przepływowych w instalacjach pneumatycznych. Zmierzone wartości zużycia sprężonego powietrza (również w formie przebiegów czasowych) mogą być przydatne w optymalizacji układów i redukcji kosztów zużycia medium roboczego.


Rodzaje filtrów, reduktorów i bloków serii Futura


Grupa filtrów, reduktorów, bloków oraz stacji przygotowania powietrza serii Futura zawiera m.in. następujące elementy:

  • smarownice
  • filtroreduktory
  • filtry sprężonego powietrza
  • filtry dokładne
  • zawory powolnego startu
  • zawory kulowe z odpowietrzeniem
  • reduktory ciśnienia
  • stacje przygotowania powietrza
  • reduktory ciśnienia do montażu szeregowego
  • kostki rozdzielające
  • zawory zwrotne
  • akcesoria do montażu


Filtry, reduktory, bloki i stacje przygotowania powietrza serii Futura – co warto wiedzieć?

  • Nowoczesna konstrukcja i projekt, estetyczne wykonanie, idealne do stosowania w nowoczesnych maszynach i urządzeniach.
  • Stosowanie filtrów, reduktorów, bloków oraz stacji przygotowania powietrza jest niezbędne dla właściwej pracy elementów pneumatyki.
  • Reduktorom, filtrom i smarownicom, stacjom i blokom przygotowania powietrza dedykowane są elementy montażowe, części zamienne i inne materiały eksploatacyjne.
  • Reduktor z filtrem mogą być połączone w jeden element (filtroreduktor), dostępne są także bloki przygotowania powietrza oraz stacje przygotowania powietrza 2 elementowe złożone z filtroreduktora oraz smarownicy oraz 3-elementowe czyli filtr, zawór redukcyjny i smarownica.
  • Bloki oraz stacje do stosowania w celu obniżenia kosztów i ograniczenia miejsca pod zabudowę.
  • Smarownica ma możliwość napełniania olejem pod ciśnieniem, bez konieczności odpowietrzania instalacji i wyłączania urządzeń z ruchu.
  • Do smarownic zalecany jest olej hydrauliczny o lepkość kinematycznej 32 mm2/s.
  • Zawory powolnego startu zabezpieczają układ przed gwałtownym ruchem siłowników podczas uruchamiania
  • Kostki rozdzielające umożliwiają montaż przekaźników pneumo-elektrycznych.
  • Elektrozawory 3/2 oraz zawory kulowe 3/2 z odpowietrzeniem to wygodny sposób na podłączanie medium roboczego do filtrów, reduktorów i bloków oraz odpowietrzanie instalacji pneumatycznych
  • Reduktory i filtroreduktory standardowo wyposażone są w manometr
  • Dostępny automatyczny spust kondensatu (w standardzie półautomatyczny)


Parametry techniczne:


Medium robocze: sprężone powietrze, neutralne gazy

Dokładność filtracji: standard - 5 mm  dostępne 0,03 mm i  0,01 mm

Zalecane ciśnienia robocze: ciśnienie wejściowe: - od 1 do 16 barów; ciśnienie regulowane: w zależności od typu, max. od 0.5 – 16 bar

Zalecane temperatury pracy: do +50°C.

Gwinty przyłączeniowe (wielkość): walcowe G od G1/4” do G1”

Zastosowane materiały: korpusy, pokrętło, wkład filtrujący – tworzywo sztuczne, zbiornik – poliwęglan, uszczelnienia i membrana – NBR