Kombibloki


Kombibloki to ekonomiczne i kompaktowe elementy przygotowania sprężonego powietrza złożone z filtroreduktora i smarownicy zabudowanych w jednym elemencie. Służą do oczyszczenia sprężonego powietrza z cząstek stałych i wody w postaci płynnej (w ograniczonym zakresie), redukcji ciśnienia do wartości wymaganej oraz wprowadzenia do instalacji mgły olejowej do smarowania ruchomych elementów zaworów rozdzielających i uszczelnień siłowników. Zwarta i kompaktowa budowa pozwala na montaż w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Dzięki kombiblokom otrzymuje się sprężone powietrze o właściwych parametrach do pracy urządzeń i elementów pneumatycznych. Za pomocą smarownicy wbudowanej w kombiblok uzyskuje się efekt smarowania. Medium robocze po opuszczeniu kombibloka jest podawane bezpośrednio do odbiorników. W kombiblokach standardowo montowany jest manometr. Są przeznaczone do pracy we wszystkich branżach przemysłu. Ich zastosowanie zwiększa trwałość elementów pneumatyki, poprawia parametry pracy układów pneumatyki i wydłuża okresy międzyremontowe. W filtrach zamontowano standardowy wkład filtrujący o dokładności 40 um (dostępne także filtry dokładne).

Rodzaje kombibloków


Grupa kombiultibloki zawiera kombibloki serii CL KOM, oraz elementy dodatkowe jak osłony, elementy do mocowania, zbiorniki i części zamienne.


Kombibloki – co warto wiedzieć?

  • Trwałe i estetyczne i lekkie wykonanie, idealne do stosowania w maszynach i urządzeniach.
  • Kompaktowa budowa do zabudowy w małych przestrzeniach.
  • Stosowanie kombibloków zwiększa trwałość elementów pneumatyki i przedłuża ich żywotność.
  • Do pracy w trudnych warunkach zalecany jest stosowanie metalowego zbiornika.
  • Smarownica ma wygodny sposób regulacji kroplenia.
  • Do smarownic zalecany jest olej hydrauliczny o lepkość kinematycznej 32 mm2/s.
  • Kombibloki standardowo wyposażone są w manometr.
  • Dostępny automatyczny pływakowy spust kondensatu (w standardzie spust półautomatyczny).
  • Dostępne metalowe zbiorniki z wizualnym wskaźnikiem zapełnienia.


Parametry techniczne:


Medium robocze: sprężone powietrze, neutralne gazy

Dokładność filtracji: standard - 40 mm,  dostępne 5 mm

Zalecane ciśnienia robocze: ciśnienie wejściowe - do 16 barów dla zbiornika tworzywowego; do 25 barów dla zbiornika metalowego

ciśnienie regulowane: max. od 0.5 – do max. 16 bar

Zalecane temperatury pracy: od 0°C do +50°C z osłoną zbiorników z tworzywa sztucznego; od 0°C do +90°C z metalową osłoną zbiorników

Gwinty przyłączeniowe (wielkość): walcowe G od G1/4” do G1”

Zastosowane materiały: korpusy – odlew ciśnieniowy stopu cynku, pokrętło – tworzywo sztuczne, wkład filtrujący – brąz spiekany, zbiornik – poliwęglan, uszczelnienia i membrana – NBR, osłony zbiorników – aluminium