Filtry, reduktory, zespoły przygotowania powietrza
Filtry dokładne do sprężonego powietrza
Filtry, reduktory, bloki seria BLUE LINE
Filtry, reduktory, bloki seria EASY LINE
Filtry, reduktory, bloki seria Eco-line
Filtry, reduktory, bloki seria Futura
Filtry, reduktory, bloki seria Multifix
Filtry, reduktory, bloki stal nierdzewna
Kombibloki
Precyzyjne reduktory ciśnienia, zawory proporcjonalne
Reduktory do próżni, reduktory do podciśnienia
Reduktory do sprężonego powietrza, do gazów, do cieczy
Reduktory do wody, filtry do wody
Reduktory, filtry do wysokiego ciśnienia
Wyłączniki ciśnieniowe, przetworniki ciśnienia
Zbiorniki na sprężone powietrze
Zrzuty kondensatu Jorc
Filtry reduktory i zespoły przygotowania powietrza są elementami służącymi do przygotowania powietrza oraz do pomiaru wielkości fizycznych (ciśnienie, temperatura, natężenie przepływu). Obszarem ich zastosowania są wszystkie branże przemysłu, producenci maszyn, urządzeń oraz linii technologicznych. Stosowanie elementów przygotowania powietrza jest niezbędne dla prawidłowego działania elementów pneumatyki, a ich zadaniem jest uzyskanie sprężonego powietrza o odpowiednich parametrach czystości (ze względu na zawartość cząstek stałych, wody oraz oleju).
Filtry reduktory i zespoły przygotowania powietrza stosowane są zarówno w instalacjach pneumatycznych jak i bezpośrednio przed odbiornikami (np. zaworami rozdzielającymi). Reduktor ciśnienia, filtr, zespół redukcyjno-filtrujący (zaworo-filtr) oraz smarownica może występować w układach jako pojedynczy element, może być również montowany w bloki lub stacje przygotowania powietrza.
W grupie filtrów, reduktorów i zespołów przygotowania powietrza znajdują się także elementy do stosowania w instalacjach innych mediów roboczych niż sprężone powietrze (np. azot, tlen, gazy techniczne, woda itp).
Dodatkowe elementy z naszej oferty takie jak:
rozszerzają możliwości i funkcjonalność przy tworzeniu profesjonalnych stacji przygotowania powietrza.
Reduktor ciśnienia (regulator ciśnienia)- to podstawowy element służące do ustawiania zadanego (roboczego) ciśnienia w układach mediów roboczych zasilających np. siłowniki pneumatyczne, narzędzia pneumatyczne.
Reduktor ciśnienia zwykle ma konstrukcję membranową, która daje lepszą precyzję nastawy. Ustawione ciśnienie wyjściowe na reduktorze ciśnienia jest stałe, bez względu na wahania ciśnienia wejściowego. Przy wzroście ciśnienia wejściowego powyżej wartości ustawionej, reduktor ciśnienia upuszcza “nadwyżkę” do atmosfery. Reduktory ciśnienia są wyposażone w manometry.
Reduktory do próżni stosowane są w układach podciśnieniowych zasilających np. przyssawki.
Reduktory proporcjonalne wykorzystywane są nowoczesnych układach sterowania pneumatycznego oraz regulacyjnych, w których ustawianie ciśnienia odbywa się zdalnie (np. z użyciem sterowników PLC, potencjometrów, elektronicznych systemów sterowania).
Dzięki reduktorom precyzyjnym uzyskuje się bardzo dokładne nastawianie wartości ciśnienia wyjściowego, co jest niezbędne np. przy sterowaniu pośrednim dużymi reduktorami ciśnienia sterowanymi pneumatycznie.
Reduktory ciśnienia wysokociśnieniowe stosuje się w instalacjach o wysokich ciśnieniach medium roboczego.
Reduktory ciśnienia do montażu szeregowego ułatwiają zasilanie wielu odbiorników różnymi ciśnieniami.
Dla pulpitów sterujących oraz szaf sterujących przeznaczone są reduktory ciśnienia do montażu tablicowego, które posiadają manometr w pokrętle.
Reduktory ciśnienia w specjalnych wykonaniach mają za zadanie stabilizowania ciśnienia wyjściowego.
Reduktory ciśnienia posiadają różne rodzaje sposoby nastawiania ciśnienia wyjściowego:
Do pracy w środowiskach agresywnych i powodujących korozję przeznaczone są reduktory ciśnieniowe w wykonaniach ze stali nierdzewnej.
Filtry - elementy służące do usuwania z medium roboczego zanieczyszczeń:
Wkłady filtrujące o różnym poziomie filtracji montowane w filtrach pozwalają na uzyskanie odpowiedniej dla danego rozwiązania klasy czystości powietrza. Filtry występują w wersjach:
Do usuwania zebranego w zbiorniku filtra kondensatu zaleca się stosowanie spustów kondensatu.
Zawór redukcyjny (reduktor ciśnienia) może być połączony w jeden zespół z filtrem tzw. zaworo-filtr (zespół filtrująco-redukcyjny).
Reduktory ciśnienia, filtry i smarownice oraz inne elementy mogą być montowane razem w bloki przygotowania powietrza i stacje przygotowania powietrza.
Reduktorom ciśnienia, filtrom, blokom i stacjom przygotowania powietrza dedykowane są elementy montażowe i inne akcesoria potrzebne do ich prawidłowego zamontowania i funkcjonowania.
Dokładność filtracji jest to parametr określający wielkość cząstek stałych, które są wychwytywane przez wkład filtrujący. Wartość ta podawana jest w mikrometrach (µm) i dla przykładu dokładność filtracji 25µm oznacza, ż w układzie nie będzie zanieczyszczeń większych niż 25 µm.
Klasą czystości sprężonego powietrza określa się informacje o zawartości trzech głównych rodzajów zanieczyszczeń w powietrzu: cząstek stałych, wody i oleju. Obowiązują oznaczenia klas wg ISO 8573-1.
Zalecaną klasą czystości sprężonego powietrza dla pneumatyki jest wg ISO 8573-1 klasa 4 lub 5. Niektórzy producenci dla swoich produktów określają konkretną wymaganą klasę czystości.
Stacjami przygotowania powietrza nazywane są pojedyncze elementy połączone zespoły dwu, trzy lub wieloelementowe. Stacje przygotowania powietrza mogą składać się z:
Zawory soft-start (powolnego startu) pozwalają na stopniowe i powolne podawanie sprężonego powietrza do układu, co pozwala na łagodne uruchomienie układu pneumatycznego. Nastawianie czasu dotyczy wartości do 50% ciśnienia wejściowego, po tym czasie ciśnienie osiąga wartość ustawioną na reduktorze.
Reduktory proporcjonalne służą do ustawiania ciśnienia wyjściowego za pomocą sygnału elektrycznego (prądowego lub napięciowego), co pozwala na ich stosowanie w układach automatycznej regulacji. Regulację ciśnienia realizuje elektromagnes proporcjonalny prądu stałego.
Przyjmuje się, że mgła olejowa skutecznie dostarczana jest na odległość ok 5 m od smarownicy. W większej odległości następuje gromadzenie się kropel oleju na ściankach przewodów.
Zaleca się stosowanie dedykowanych mineralnych olejów do smarownic powietrza. Typowe oznaczenie oleju to HL32. NIe wolno stosować do smarowania olejów do sprężarek śrubowych lub olejów o większej gęstości.
W standardowym wykonaniu zbiorniki filtrów wyposażone są w ręczne lub półautomatyczne spusty kondensatu. Spusty półautomatyczne działają na zasadzie spadku ciśnienia, i otwierają się gdy ciśnienia spadnie do ok. 2 bara. W instalacjach w których gromadzi się większa ilość kondensatu zalecamy stosowanie automatycznych spustów kondensatu (np. pływakowych, elektronicznych, sterowanych poziomem). Uwaga: kondensatu nie wolno odprowadzać bez oczyszczenia do instalacji kanalizacyjnej!
![send mail icon.png [32.20 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2020/12/15/d3a36826d89b9f44aec337bc1e20a268/png/aircom/preview/send%20mail%20icon.webp){kind=small}
Raz w miesiącu na Twojej skrzynce e-mail. Garść cennej wiedzy o produktach i rozwiązaniach w pneumatyce. Dzielimy się fachową wiedzą, praktycznymi poradami o komponentach, które sprzedajemy. Całość podana w atrakcyjnej formie. Chcesz wiedzieć, co dostaniesz na swoją skrzynkę e-mail? Zobacz w