Filtroreduktory sprężonego powietrza Futura G 1/4" - G 3/8", wielkość 1 - Air-Com (strona 2)

FILTROREDUKTORY SPRĘŻONEGO POWIETRZA G 1/4" - G 3/8" SERIA FUTURA, WIELKOŚĆ 1

Zastosowanie filtrooreduktorów sprężonego powietrza G 1/4" - G 3/8", seria FUTURA wielkość 1

• Filtroreduktory Futura o wielkości 1 G3/8" i G1/2" są elementami stosowanymi w instalacjach pneumatycznych do oczyszczenia medium roboczego oraz do ustawienia odpowiedniego ciśnienia pracy układu pneumatycznego
• Filtro-reduktory to popularne elementy stosowane w układach pneumatycznych we wszystkich gałęziach przemysłu oraz w zastosowaniech warsztatowych
• Filtroreduktor to pojedynczy element złożony z filtra i reduktora ciśnienia
• Zadaniem filtra jest oczyszczenie sprężonego powietrza z cząstek stałych oraz (w ograniczonym zakresie) usunięcie zanieczyszczeń płynnych
• Filtroreduktorem ustawia się określone ciśnienie wyjściowe.
• Filtroreduktor utrzymuje stałą wartość ciśnienia wyjściowego bez względu na wahania ciśnienia wejściowego
• W przypadku wzrostu ciśnienia wyjściowego ponad wartość nastawioną, filtroreduktor odpowietrza układ i dalej utrzymuje zadane ciśnienie wyjściowe
• Regulacja ciśnienia sprężonego powietrza: ręczna za pomocą pokrętła
• Blokada pokrętła: poprzez wciśnięcie
• Zabezpieczenie przed zmianą nastawy: za pomocą kłódki zabezpieczającej (należy używać kłódki VHS 20)

Elementy mocujące i montażowe:

• Do zamocowania filtroreduktora Futura o wielkości 1 przeznaczony jest kątownik mocujący W1F (zobacz)
• Do połączenia filtroreduktora z innymi elementami FRL w ramach wielkości 1 stosuje się: pakiet łączący standardowy KP1F (zobacz) lub pakiet łączący z uchwytem naściennym KPW1F (zobacz)

Zalety stosowania:

• automatyczne odpowietrzenie instalacji przy wzroście ciśnienia wyjściowego
• prosty montaż poszczególnych komponentów przy użyciu pakietów łączeniowych w ramach tej samej wielkości (typoszeregu)
• pokrętło można zablokować przez wciśnięcie
• pokrętło posiada funkcję blokady przy użyciu kłódki - należy używać kłódkę o kodzie VHS 20

Parametry techniczne:

• Materiały: korpus - PA 66 GF60, kołpak sprężyny - POM, membrana i uszczelki - NBR, zbiornik kondensatu: poliwęglan, osłona zbiornika - tworzywo sztuczne lub zbiornik metalowy (opcja)

• Medium robocze: sprężone powietrze, gazy neutralne

• Wykonanie: filtr z reduktorem membranowym z odpowietrzeniem wtórnym
• Przepływ: G 1/4”: 2000 l/min, G 3/8”: 2500 l/min, odpowietrzenie wtórne: 70 l/min
  
• Zakres temperatur: -10°C do +50°C
• Ciśnienie wejściowe (w zależności od typu): 1,5 - 16 bar
• Zakres regulacji ciśnienia (w zależności od typu): do 16 bar
• Sposób usuwania kondensatu: półautomatyczny**, spust automatyczny dostępny jako opcja
  
• Przyłącze manometru: G 1/4"
• Dokładność filtracji: 5 µm
• Maks. ilość kondensatu w zbiorniku: 28 cm³ 
• Gwint do mocowania pulpitowego: M36x1,5
• Minimalny przepływ do zadziałania smarownicy (przy 6 bar): 90 l/min
• ATEX: Materiały eksploatacyjne bez własnego potencjalnego źródła zapłonu w odniesieniu do dyrektywy 2014/34/UE
  
• Zakres dostawy: filtroreduktor razem z manometrem 50 mm
  
• Opcje wykonania: 
  Wersja ze zbiornikiem metalowym z rurką wziernikową (wziernikiem) - M, automatyczny spust kondensatu spustu - AM, automatyczny spust kondensatu zamknięty bez ciśnienia NC (0 - 12 bar) - AMNC, wersja zabezpieczająca z zaworem kulowym i zaworem powolnego startu Soft-start - oznaczenie Si

** - kiedy ciśnienie wejściowe spadnie poniżej min. ciśnienia wejściowego (do ok. 0,5 bar), zawór spustowy otwiera sie automatycznie.

UWAGA: nie należy dokręcać korka spustowego (śruby spustowej) do oporu gdyż półautomatyczne opróżnianie z kondensatu może nie działać!