![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Zawory zwrotne wtykowe kątowe z gwintem zewnętrznym G1/8" - G 1/2" z oringiem firmy Sang-a to kompaktowe elementy stanowiące dodatkowe wyposażenie układów pneumatycznych które są powszechnie urzywane do sterowania prędkością ruchu wszystkich rodzajów siłowników pneumatycznych.
Zawory dławiąco-zwrotne wtykowe kątowe Sang-A są przeznaczone do regulacji natężenia przepływu sprężonego powietrza w jednym kierunku, przy jednoczesnym umożliwieniu swobodniejszego przepływu w kierunku przeciwnym. Dzięki takiej konstrukcji pozwalają kontrolować prędkość wysuwania i wsuwania tłoczyska siłownika pneumatycznego bez konieczności stosowania dodatkowych zaworów dławiących i zwrotnych.
W omawianej kategorii znajdują się zawory z gwintami zewnętrznymi od G 1/8" do G 1/2", wyposażone w uszczelnienie gwintu typu O-ring oraz przyłącze wtykowe do przewodu pneumatycznego.
Kątowa konstrukcja umożliwia wygodne podłączenie przewodu do siłownika lub innego elementu pneumatycznego, szczególnie tam, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona.
W zależności od wykonania zawory Sang-A umożliwiają dławienie powietrza wylotowego (typ A) albo dławienie powietrza dolotowego (typ B). Wybór odpowiedniej wersji ma bezpośredni wpływ na sposób regulacji ruchu napędu pneumatycznego.
Zawór dławiąco-zwrotny łączy w jednym korpusie dwa mechanizmy: regulowany element dławiący oraz zawór zwrotny.
W jednym kierunku przepływ powietrza jest ograniczany przez regulowaną szczelinę. W przeciwnym kierunku powietrze może przepływać przez odpowiedni kanał obejściowy zaworu zwrotnego, z mniejszym oporem.
Dzięki temu możliwe jest ograniczenie prędkości ruchu siłownika tylko w wybranym kierunku przepływu, bez identycznego dławienia powietrza płynącego w kierunku przeciwnym.
Element dławiący pozwala zmieniać wielkość przekroju przepływowego. Zmniejszenie tego przekroju powoduje wzrost oporu przepływu i ograniczenie ilości powietrza przepływającego przez zawór w jednostce czasu.
W układzie siłownika pneumatycznego umożliwia to regulację prędkości jego ruchu.
Zawór zwrotny umożliwia przepływ powietrza w kierunku przeciwnym do kierunku dławionego, z pominięciem głównego elementu regulacyjnego.
Nie oznacza to całkowitego braku oporów przepływu, ale pozwala uzyskać wyraźną różnicę charakterystyki przepływu w obu kierunkach.
Nie jest to regulator ciśnienia. Podstawową funkcją zaworu dławiąco-zwrotnego jest regulacja przepływu powietrza, a przez to prędkości ruchu odbiornika pneumatycznego.
Ciśnienie robocze instalacji powinno być regulowane odpowiednim regulatorem ciśnienia.
Jedną z najważniejszych kwestii przy wyborze zaworu dławiąco-zwrotnego Sang-A jest kierunek regulowanego przepływu.
W ofercie występują dwie podstawowe odmiany konstrukcyjne, różniące się kierunkiem działania elementu dławiącego.
Zawory dławiąco-zwrotne typu A są przeznaczone do regulacji przepływu powietrza wypływającego z siłownika pneumatycznego.
W wykonaniach Sang-A opisanych w tej kategorii dławiony jest przepływ w kierunku od gwintu do przyłącza wtykowego.
Po zamontowaniu zaworu bezpośrednio w przyłączu siłownika oznacza to ograniczenie wypływu powietrza z jego komory.
W kierunku przeciwnym powietrze dopływające do komory może przepływać przez kanał zaworu zwrotnego.
Regulacja powietrza opuszczającego komorę siłownika umożliwia wytworzenie odpowiedniego przeciwciśnienia po stronie odpowietrzanej.
W wielu zastosowaniach pomaga to stabilizować ruch tłoka, ograniczać gwałtowne przyspieszenia oraz zmniejszać skłonność do ruchu skokowego.
Jest to popularny sposób regulacji prędkości siłowników pneumatycznych dwustronnego działania.
Zawory dławiąco-zwrotne typu B ograniczają przepływ sprężonego powietrza doprowadzanego do odpowiedniego przyłącza.
W omawianych wykonaniach Sang-A dławiony jest przepływ od przyłącza wtykowego w kierunku gwintu.
Po zamontowaniu zaworu bezpośrednio przy siłowniku taki kierunek odpowiada regulacji powietrza dopływającego do jego komory.
Dławienie na dopływie może być stosowane w określonych układach pneumatycznych, zwłaszcza przy niewielkich odbiornikach i odpowiednio dobranych warunkach obciążenia.
W porównaniu z dławieniem na wylocie może zapewniać inną charakterystykę ruchu, dlatego wybór powinien uwzględniać konstrukcję siłownika i charakter obciążenia.
| Cecha | Typ A | Typ B |
|---|---|---|
| Rodzaj regulacji | Dławienie na wylocie | Dławienie na wlocie |
| Kierunek dławienia | Od gwintu do przewodu | Od przewodu do gwintu |
| Typowe zastosowanie | Regulacja prędkości siłowników | Wybrane układy z regulacją dopływu |
| Oznaczenie pierścienia według opisu kategorii | Niebieski | Czerwony |
Przed montażem należy zawsze sprawdzić oznaczenie wariantu i kierunek dławienia. Kolor pierścienia jest pomocny przy identyfikacji, ale podstawą doboru powinien być numer katalogowy i schemat działania zaworu.
W omawianej grupie dostępne są zawory dławiąco-zwrotne z gwintami zewnętrznymi o różnych wielkościach.
Dobór gwintu powinien odpowiadać przyłączu siłownika, rozdzielacza lub innego elementu instalacji pneumatycznej.
Zawory dławiąco-zwrotne G 1/8" są przeznaczone do montażu w odpowiednich przyłączach pneumatycznych o tej wielkości gwintu.
W ofercie znajdują się wykonania z przyłączami wtykowymi do przewodów o średnicach zewnętrznych 4, 6 i 8 mm.
Mogą być stosowane w kompaktowych układach sterowania siłownikami i niewielkimi odbiornikami pneumatycznymi.
Zawory z gwintem G 1/4" mogą być stosowane w instalacjach wymagających odpowiedniego przyłącza o tej wielkości.
W dostępnych wariantach występują przyłącza wtykowe do przewodów o średnicach 4, 6, 8 i 10 mm.
Wykonania G 3/8" są przeznaczone do odpowiednich układów pneumatycznych wykorzystujących większe przyłącza gwintowane.
W ofercie znajdują się warianty z przyłączami wtykowymi do przewodów o średnicach 6, 8, 10 i 12 mm.
Zawory dławiąco-zwrotne G 1/2" umożliwiają montaż w odpowiednich przyłączach siłowników i innych elementów pneumatycznych.
W dostępnych wariantach występują przyłącza wtykowe do przewodów o średnicach 8, 10 i 12 mm.
Większe przyłącze może umożliwiać zastosowanie zaworu o większej przepustowości, ale sam rozmiar gwintu nie określa rzeczywistego przepływu.
Na charakterystykę przepływową wpływają również konstrukcja zaworu, wielkość przyłącza wtykowego i ustawienie elementu dławiącego.
Zawory Sang-A wyposażono w przyłącza wtykowe przeznaczone do podłączania odpowiednich przewodów pneumatycznych.
W omawianej kategorii występują warianty dla przewodów o średnicach zewnętrznych od 4 do 12 mm.
Przewód pneumatyczny jest wsuwany do odpowiedniego gniazda, w którym zostaje zamocowany za pomocą mechanizmu zaciskowego.
Uszczelnienie połączenia zapewnia odpowiedni element elastomerowy.
Takie rozwiązanie umożliwia szybki montaż bez konieczności stosowania dodatkowych nakrętek zaciskowych.
Przed demontażem należy bezpiecznie usunąć ciśnienie z instalacji.
Następnie należy wcisnąć pierścień zwalniający przyłącza i ostrożnie wysunąć przewód.
Nie należy wyciągać przewodu pod ciśnieniem ani używać nadmiernej siły.
Przyłącza wtykowe umożliwiają wielokrotny montaż i demontaż przewodów, pod warunkiem zachowania właściwego stanu technicznego elementów.
Jeżeli końcówka przewodu jest zarysowana, zdeformowana lub zużyta, należy ją odpowiednio skrócić albo wymienić przewód.
Charakterystyczną cechą omawianych zaworów jest zastosowanie pierścienia uszczelniającego O-ring przy gwincie zewnętrznym.
Uszczelnienie tego typu pozwala uzyskać szczelne połączenie z odpowiednio przygotowanym gniazdem przyłączeniowym.
Podczas montażu pierścień elastomerowy zostaje odpowiednio dociśnięty do powierzchni uszczelniającej.
W ten sposób powstaje uszczelnienie połączenia gwintowanego.
Skuteczność uszczelnienia zależy od stanu O-ringu, geometrii gniazda i prawidłowego montażu.
W prawidłowo dobranym połączeniu z uszczelnieniem O-ring dodatkowe uszczelnianie samego gwintu zazwyczaj nie jest potrzebne.
Należy jednak postępować zgodnie z wymaganiami producenta i upewnić się, że gniazdo jest przystosowane do tego rodzaju uszczelnienia.
Zbyt duży moment dokręcania może uszkodzić gwint, korpus zaworu lub pierścień uszczelniający.
Podczas montażu należy stosować odpowiednie narzędzia i przestrzegać zaleceń dotyczących dokręcania.
W danych technicznych kategorii wskazano uszczelnienia NBR.
Materiał ten jest powszechnie stosowany w pneumatyce, ale jego zgodność z medium i warunkami pracy powinna być potwierdzona dla konkretnego zastosowania.
W omawianej rodzinie zastosowano materiały odpowiednie do budowy kompaktowych elementów pneumatycznych.
W danych technicznych wskazano korpus wykonany z mosiądzu niklowanego i tworzywa PA66.
Połączenie elementów metalowych i tworzywowych pozwala uzyskać konstrukcję przystosowaną do montażu w instalacjach pneumatycznych.
Pierścień zwalniający umożliwia odłączenie przewodu pneumatycznego od złączki wtykowej.
Jego kolor może pomagać w identyfikacji kierunku dławienia.
W przyłączu wtykowym zastosowano odpowiedni pierścień sprężysty mocujący przewód.
Jego zadaniem jest utrzymywanie przewodu w prawidłowym położeniu podczas pracy instalacji.
Przy montażu należy stosować materiały i środki zgodne z wymaganiami producenta.
W opisie kategorii wskazano konieczność stosowania uszczelek i smarów bez silikonu.
W danych technicznych omawianej kategorii podano zakres ciśnienia od -0,95 do 20 bar oraz temperaturę pracy od -20°C do +80°C.
Przy doborze należy potwierdzić, że parametry te dotyczą konkretnego wariantu oraz że przewody i pozostałe elementy instalacji mają odpowiednie dopuszczalne warunki pracy.
W opisie kategorii wskazano zakres ciśnienia obejmujący podciśnienie.
Możliwość zastosowania w konkretnym układzie podciśnieniowym należy jednak sprawdzić pod względem kierunku działania zaworu zwrotnego, wymaganej szczelności i charakterystyki przepływu.
W danych technicznych wymieniono sprężone powietrze i gazy neutralne.
Przed zastosowaniem z innym gazem należy sprawdzić zgodność materiałową oraz dopuszczenie konkretnego wykonania.
W opisie kategorii wskazano maksymalną temperaturę +80°C.
Należy uwzględnić temperaturę medium i otoczenia oraz dopuszczalne parametry przewodu pneumatycznego.
Jednym z najczęstszych zastosowań zaworów dławiąco-zwrotnych Sang-A jest regulacja prędkości siłowników pneumatycznych.
W siłowniku dwustronnego działania prędkość wysuwu i wsuwu tłoczyska można regulować za pomocą odpowiednio dobranych zaworów zamontowanych w przyłączach obu komór.
Podczas wysuwania tłoczyska jedna komora siłownika jest napełniana sprężonym powietrzem, a druga odpowietrzana.
W przypadku dławienia na wylocie prędkość ruchu reguluje zawór ograniczający wypływ powietrza z komory odpowietrzanej.
Podczas wsuwania tłoczyska kierunek przepływu powietrza w komorach siłownika ulega zmianie.
Za regulację prędkości odpowiada wówczas zawór zamontowany przy komorze, z której wypływa powietrze.
Jeżeli wymagane jest niezależne regulowanie prędkości wysuwu i wsuwu, najczęściej stosuje się dwa zawory dławiąco-zwrotne, po jednym przy każdym przyłączu siłownika.
Dokładna konfiguracja zależy od konstrukcji układu i wymaganego sposobu sterowania.
Regulację należy przeprowadzać zgodnie z zasadami bezpieczeństwa maszyny i przy zachowaniu odpowiedniej odległości od ruchomych elementów.
W układach pneumatycznych może występować zjawisko określane jako stick-slip, czyli ruch skokowy wynikający między innymi ze zmian tarcia statycznego i dynamicznego.
Objawia się ono nierównomiernym przemieszczaniem tłoczyska, szczególnie przy małych prędkościach.
Odpowiednio dobrane dławienie na wylocie może poprawiać stabilność ruchu siłownika przez kontrolowanie odpływu powietrza z komory.
Skuteczność zależy jednak także od konstrukcji siłownika, tarcia uszczelnień, obciążenia i warunków ciśnieniowych.
Nie zawsze. Jeżeli przyczyną nierównomiernego ruchu jest nadmierne tarcie, niewłaściwe smarowanie lub nieodpowiednie obciążenie, konieczna może być również diagnostyka samego siłownika.
Zawory dławiąco-zwrotne są stosowane w instalacjach, w których konieczne jest kontrolowanie prędkości ruchu elementów pneumatycznych.
Umożliwiają regulację prędkości ruchu siłowników wykorzystywanych do dociskania, przesuwania i pozycjonowania opakowań.
Pozwalają dostosować prędkość działania pneumatycznych mechanizmów montażowych do wymaganego cyklu pracy.
Mogą być stosowane do regulacji ruchu siłowników kierujących lub zatrzymujących produkty.
Umożliwiają kontrolowanie prędkości pneumatycznych mechanizmów pomocniczych, chwytaków i elementów pozycjonujących.
Pozwalają dostosować prędkość ruchu siłowników do wymagań określonej procedury badawczej.
Stanowią element pomocniczy instalacji pneumatycznych współpracujących z zaworami rozdzielającymi i siłownikami.
Dobór zaworu powinien uwzględniać konstrukcję układu pneumatycznego oraz wymagany sposób regulacji przepływu.
Ustal, czy potrzebny jest zawór typu A z dławieniem na wylocie, czy typu B z dławieniem na wlocie.
Sprawdź wielkość gwintu w siłowniku lub innym elemencie instalacji. W omawianej kategorii dostępne są warianty G 1/8", G 1/4", G 3/8" i G 1/2".
Przyłącze wtykowe musi odpowiadać średnicy zewnętrznej stosowanego przewodu pneumatycznego.
Przepustowość zaworu powinna być odpowiednia do wielkości siłownika i wymaganej prędkości ruchu.
Parametry zaworu muszą odpowiadać ciśnieniu występującemu w instalacji.
Należy uwzględnić temperaturę medium i otoczenia oraz parametry przewodów.
Medium musi być zgodne z dopuszczalnym zastosowaniem zaworu.
Przyłącze powinno być przystosowane do prawidłowej współpracy z uszczelnieniem O-ring.
Kątowa konstrukcja zaworu powinna umożliwiać wygodne podłączenie przewodu i dostęp do elementu regulacyjnego.
Przed zakupem należy potwierdzić kierunek dławienia, wielkość gwintu i średnicę przyłącza wtykowego.
Prawidłowy montaż zaworu jest niezbędny do uzyskania odpowiedniej szczelności i powtarzalnej regulacji przepływu.
W przypadku regulacji prędkości siłownika zaleca się montaż zaworu możliwie blisko jego przyłącza, zgodnie z wymaganiami danej aplikacji.
Takie rozwiązanie ogranicza wpływ objętości przewodu znajdującego się pomiędzy zaworem a komorą siłownika.
Przed montażem należy upewnić się, że gwint zaworu odpowiada przyłączu urządzenia.
Pierścień uszczelniający powinien być czysty, nieuszkodzony i prawidłowo osadzony.
Przewód należy przyciąć prostopadle i wsunąć do oporu w przyłącze wtykowe.
Po uruchomieniu instalacji należy sprawdzić szczelność połączenia gwintowanego i wtykowego.
Ustawienie zaworu należy dobrać podczas kontrolowanej pracy siłownika, uwzględniając jego obciążenie i wymaganą prędkość.
Zastosowanie typu A zamiast typu B lub odwrotnie może spowodować inną charakterystykę ruchu niż zakładana.
Odpowiedni gwint nie gwarantuje zgodności średnicy przewodu ani właściwej przepustowości.
Przewód o niewystarczającej średnicy może ograniczać przepływ i wpływać na prędkość ruchu siłownika.
Nierówna lub uszkodzona końcówka przewodu może powodować nieszczelność połączenia wtykowego.
Uszkodzony pierścień uszczelniający może powodować wycieki sprężonego powietrza.
Może prowadzić do uszkodzenia korpusu, gwintu lub uszczelnienia.
Zbyt silne dławienie może spowolnić siłownik i uniemożliwić osiągnięcie wymaganej prędkości.
Regulację należy sprawdzić w rzeczywistych warunkach pracy, ponieważ obciążenie może wpływać na charakterystykę ruchu.
Zawory dławiąco-zwrotne są elementami regulacyjnymi, których prawidłowe działanie zależy między innymi od jakości sprężonego powietrza i stanu połączeń pneumatycznych.
Warto okresowo sprawdzać połączenia gwintowane i wtykowe oraz stan przewodów.
Jeżeli prędkość siłownika ulegnie zmianie, należy sprawdzić ustawienie zaworu i parametry całego układu.
Zanieczyszczenia mogą wpływać na działanie elementu dławiącego i zaworu zwrotnego.
Należy stosować odpowiednie przygotowanie sprężonego powietrza zgodnie z wymaganiami instalacji.
Przewody nie powinny być zagięte, nadmiernie naprężone ani uszkodzone w miejscu podłączenia.
Przed demontażem zaworu należy bezpiecznie usunąć ciśnienie z odpowiedniego obwodu i zabezpieczyć siłownik przed niekontrolowanym ruchem.
Służy do regulacji przepływu powietrza w jednym kierunku, przy umożliwieniu swobodniejszego przepływu w kierunku przeciwnym.
Tak. Jest to jedno z jego podstawowych zastosowań w pneumatyce.
Oznacza ograniczanie przepływu powietrza opuszczającego komorę siłownika.
Oznacza ograniczanie przepływu powietrza doprowadzanego do komory siłownika.
Typ A dławi przepływ od gwintu do przewodu, natomiast typ B od przewodu do gwintu.
W wielu standardowych układach siłowników stosuje się zawory z dławieniem powietrza wylotowego, czyli typ A.
Tak. Omawiane wykonania są wyposażone w przyłącza umożliwiające podłączenie odpowiednich przewodów pneumatycznych.
W kategorii występują przyłącza do przewodów o średnicach zewnętrznych od 4 do 12 mm.
Tak. W ofercie znajdują się odpowiednie wykonania z gwintem G 1/8".
Tak. Kategoria obejmuje również warianty z gwintem G 1/4".
Tak. W omawianej rodzinie występują także odpowiednie wykonania z gwintami G 3/8" i G 1/2".
Oznacza zastosowanie pierścienia elastomerowego uszczelniającego odpowiednio wykonane połączenie gwintowane.
Przy prawidłowo dobranym gnieździe i nieuszkodzonym O-ringu dodatkowe uszczelnianie gwintu zazwyczaj nie jest potrzebne.
Tak. Omawiane zawory są wykonaniami kątowymi, umożliwiającymi wygodne prowadzenie przewodu pneumatycznego.
Według opisu kategorii niebieski pierścień oznacza wykonanie typu A, z dławieniem na wylocie.
Według opisu kategorii czerwony pierścień oznacza wykonanie typu B, z dławieniem na wlocie.
W danych kategorii podano zakres ciśnienia obejmujący podciśnienie. Przydatność do konkretnego zastosowania należy potwierdzić dla wybranego wariantu.
W opisie kategorii wskazano zakres od -20°C do +80°C.
W danych technicznych kategorii podano zakres od -0,95 do 20 bar.
W opisie wskazano między innymi mosiądz niklowany, PA66, NBR, stal nierdzewną i ocynkowany element ZnDC.
W opisie kategorii wskazano możliwość łatwej regulacji bez użycia narzędzi.
Do niezależnej regulacji prędkości wysuwu i wsuwu zwykle stosuje się dwa odpowiednio zamontowane zawory.
Nie. Zawór dławiąco-zwrotny służy przede wszystkim do regulacji przepływu, a nie do utrzymywania określonego ciśnienia.
Przyczyną może być niewłaściwa regulacja przepływu, tarcie, zmienne obciążenie lub inne nieprawidłowości w układzie pneumatycznym.
Odpowiednio dobrane dławienie, szczególnie na wylocie, może poprawić płynność ruchu w wielu zastosowaniach.
Należy zweryfikować oznaczenie typu A lub B, numer katalogowy i schemat działania zaworu.
Przyczyną może być uszkodzenie przewodu, niewłaściwa średnica, niepełne wsunięcie lub zużycie uszczelnienia.
Tak, jeżeli jego końcówka jest w odpowiednim stanie i zapewnia prawidłową szczelność połączenia.
Należy sprawdzić kierunek dławienia, wielkość gwintu, średnicę przewodu, wymagany przepływ oraz ciśnienie i temperaturę pracy.
Zawory dławiąco-zwrotne Sang-A z gwintami G 1/8" – G 1/2" i uszczelnieniem O-ring są kompaktowymi elementami przeznaczonymi do regulacji przepływu sprężonego powietrza w instalacjach pneumatycznych.
Połączenie funkcji dławienia i zaworu zwrotnego umożliwia kontrolowanie prędkości ruchu siłowników przy zachowaniu swobodniejszego przepływu w kierunku przeciwnym.
Dostępność wersji z dławieniem na wylocie i na wlocie, różnych wielkości gwintów oraz przyłączy wtykowych do przewodów od 4 do 12 mm pozwala dopasować zawór do konstrukcji układu.
Podczas doboru szczególne znaczenie mają kierunek dławienia, wielkość gwintu, średnica przewodu, przepustowość, ciśnienie robocze, temperatura pracy oraz zgodność uszczelnienia O-ring z przyłączem urządzenia.
Odpowiednio dobrany i prawidłowo zamontowany zawór dławiąco-zwrotny Sang-A umożliwia regulację prędkości siłownika, poprawę kontroli ruchu oraz dostosowanie działania napędu pneumatycznego do wymagań procesu technologicznego.
Sang-A Pneumatic Co., LTD.
36, Secheon-ro 3-gil, Dasa-eup, Dalseong-gun, Daegu,
Korea Południowa