![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Blokady tłoczyska stosuje się wtedy, gdy sam siłownik pneumatyczny nie powinien swobodnie zmienić położenia po odcięciu zasilania lub przy działaniu siły zewnętrznej. Blokady tłoczysk spełniają także rolę bezpieczeństwa w przypadku np. przerwania przewodu pneumatycznego lub zaniku zasilania sprężonym powietrzem. Najważniejsze kwestie przy tej grupie produktów to:
Najczęściej spotykane są siłowniki pneumatyczne z wbudowaną blokadą tłoczyska. Takie rozwiązania stosuje się tam, gdzie układ ma utrzymać pozycję przy spadku ciśnienia, zabezpieczyć detal przed opadnięciem albo zatrzymać ruch w położeniu pośrednim. Typowe aplikacje obejmują osie pionowe, mechanizmy podnoszące, układy docisku i pozycjonowania.
Drugą grupą są jednostki zaciskowe i blokujące montowane na tłoczysku lub współpracujące z określonym typem siłownika. Rozwiązania te wykorzystują zacisk cierny i służą do statycznego utrzymania pozycji. W zależności od konstrukcji mogą pracować z luzem lub bezluzowo, a ich działanie bywa realizowane przez sprężynę z odblokowaniem pneumatycznym.
W praktyce ważny jest również kierunek blokowania. Niektóre wykonania zabezpieczają ruch tylko przy wysuwie albo tylko przy powrocie, a inne umożliwiają blokowanie w obu kierunkach. To istotne zwłaszcza w aplikacjach pionowych, gdzie obciążenie działa stale w jednym określonym kierunku.
W bardziej wymagających układach należy odróżnić blokadę tłoczyska od hamulca bezpieczeństwa. Standardowe blokady są zwykle przeznaczone do utrzymywania statycznego, natomiast dla dynamicznego hamowania i zastosowań związanych z funkcjami bezpieczeństwa potrzebne mogą być rozwiązania z odpowiednimi certyfikatami i deklarowanymi funkcjami bezpieczeństwa.
Najpierw trzeba określić, czy potrzebna jest blokada zintegrowana z siłownikiem, czy osobna jednostka zaciskowa. Zależy to od konstrukcji maszyny, dostępnej przestrzeni, sposobu serwisowania oraz tego, czy blokada ma być częścią nowego układu, czy modernizacją istniejącego siłownika.
Kolejny krok to sprawdzenie średnicy tłoczyska lub cylindra, kierunku działania obciążenia oraz sposobu montażu. Dla niektórych serii producent przewiduje konkretne warianty mocowania, określone zakresy średnic i jedno- albo dwukierunkowe blokowanie.
Trzeba też ustalić, czy blokada ma służyć wyłącznie do utrzymania statycznego, czy układ wymaga również funkcji hamowania awaryjnego. To rozróżnienie jest bardzo ważne, ponieważ nie każda blokada tłoczyska jest przeznaczona do pracy dynamicznej lub do układów bezpieczeństwa.
Warto dodatkowo zwrócić uwagę na kompatybilność z czujnikami, wymagane ciśnienie odblokowania, warunki środowiskowe i przewidywane obciążenia. Dobrze dobrana blokada tłoczyska powinna być traktowana jako element funkcjonalny całego układu pneumatycznego, a nie tylko jako dodatek montażowy.