![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Prowadniki dobiera się wtedy, gdy układ wymaga większej sztywności ruchu i lepszej kontroli obciążenia niż w przypadku samego siłownika.
Prowadniki są szczególnie przydatne w aplikacjach, w których siłownik ma przesuwać detal lub element roboczy obciążony poza osią. Dotyczy to między innymi układów transportu, podnoszenia, zatrzymywania, docisku oraz pozycjonowania. W takich warunkach samo tłoczysko nie powinno przejmować wszystkich sił poprzecznych, dlatego stosuje się dodatkowe prowadzenie lub zintegrowany zespół prowadzący.
W praktyce spotyka się prowadniki ślizgowe, kulkowe i wykonania o podwyższonej precyzji. Wersje ślizgowe są często wybierane do prostszych i bardziej odpornych układów, natomiast prowadzenie kulkowe lub precyzyjne sprawdza się tam, gdzie istotna jest większa dokładność ruchu, sztywność i powtarzalność. Taki podział wynika bezpośrednio z katalogowego rozróżnienia typów łożyskowania w prowadnicach współpracujących z siłownikami.
Istotną cechą tej grupy produktów jest także możliwość pracy bez obrotu. W wielu zastosowaniach prowadniki utrzymują element w określonej orientacji i zapobiegają jego obracaniu podczas ruchu liniowego. Ma to znaczenie zwłaszcza przy montażu, manipulacji detalem i pracy z obciążeniem mimośrodowym.
Najpierw trzeba określić, jakie obciążenia będzie przenosił układ. Jeżeli występują siły boczne, momenty albo obciążenie odsunięte od osi siłownika, prowadnik staje się elementem niezbędnym. Kluczowe są tu nie tylko masa detalu i skok, ale też sposób zamocowania obciążenia względem osi ruchu.
Kolejnym krokiem jest wybór rodzaju prowadzenia. Przy prostszych zastosowaniach wystarcza prowadzenie ślizgowe, natomiast w aplikacjach bardziej wymagających pod względem dokładności i sztywności lepiej sprawdzają się tuleje kulkowe lub wykonania precyzyjne. Trzeba też uwzględnić dostępną przestrzeń, ponieważ prowadniki występują zarówno w kompaktowych, jak i bardziej rozbudowanych wykonaniach.
Warto również sprawdzić sposób montażu i warunki pracy. Znaczenie mają kierunek obciążenia, częstotliwość cyklu, środowisko pracy oraz potrzeba zabudowy czujników położenia. Najbezpieczniej dobierać prowadniki jako część kompletnego układu ruchu liniowego, a nie tylko jako dodatek do samego siłownika.