![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Bardzo elastyczne przewody poliamidowe PA Air-Com są przeznaczone do wykonywania połączeń w instalacjach pneumatycznych, szczególnie tam, gdzie oprócz właściwości typowych dla przewodów poliamidowych istotna jest większa elastyczność, również w niskiej temperaturze. Przewody nie zawierają zmiękczaczy elastomerowych, mają twardość 55 Shore D i mogą być stosowane w prowadnikach przewodów.
W porównaniu ze standardowymi, sztywniejszymi przewodami PA seria ta ułatwia prowadzenie instalacji po łukach i w miejscach wymagających częstszej zmiany kierunku przewodu. Jednocześnie zachowuje szeroki zakres temperatury pracy od -50°C do +60°C.
Jedną z najważniejszych cech tej rodziny jest zwiększona elastyczność poliamidu bez stosowania zmiękczaczy elastomerowych. Przewody zachowują większą elastyczność również przy niższych temperaturach, co odróżnia je od standardowych, bardziej sztywnych przewodów poliamidowych.
Ma to praktyczne znaczenie podczas prowadzenia instalacji w maszynach, urządzeniach i systemach automatyki, gdzie przewód musi zmieniać kierunek, pracować w ograniczonej przestrzeni lub zachowywać odpowiednią podatność przy obniżonej temperaturze otoczenia.
Zakres temperatury pracy wynosi od -50°C do maksymalnie +60°C. Przewody charakteryzują się dobrą do bardzo dobrej odpornością na gorące powietrze oraz czynniki atmosferyczne.
Należy jednak pamiętać, że wzrost temperatury wpływa na dopuszczalne wykorzystanie ciśnieniowe przewodu. Maksymalnego ciśnienia określonego dla niższej temperatury nie należy automatycznie przyjmować dla całego zakresu pracy.
Dla tej rodziny przewodów podane są następujące wartości orientacyjne wykorzystania dopuszczalnego ciśnienia w zależności od temperatury:
Oznacza to przykładowo, że przy +60°C należy przyjąć jedynie 50% wartości ciśnienia dopuszczalnej dla danego przewodu w temperaturze do +20°C.
Wartości te są szczególnie istotne podczas projektowania instalacji pracujących w podwyższonej temperaturze. Najpierw należy ustalić parametry ciśnieniowe konkretnego wymiaru przewodu, a następnie uwzględnić odpowiedni współczynnik temperaturowy.
Nie należy przyjmować jednego ciśnienia roboczego dla wszystkich przewodów z tej rodziny. Dopuszczalna wartość zależy m.in. od średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i wynikającej z nich grubości ścianki.
Przy doborze należy więc najpierw wybrać właściwy wymiar przewodu, sprawdzić jego parametry ciśnieniowe, a następnie uwzględnić temperaturę pracy i wynikającą z niej redukcję dopuszczalnego ciśnienia.
Ciśnienie całej instalacji jest dodatkowo ograniczone przez element o najniższych dopuszczalnych parametrach, np. złączkę, zawór, przewód lub inny komponent układu.
Twardość materiału wynosi 55 Shore D. Parametr ten pomaga scharakteryzować właściwości mechaniczne zastosowanego poliamidu i odróżnić tę rodzinę od innych przewodów PA o odmiennej twardości.
Jednocześnie przewody zostały wykonane jako wersja o zwiększonej elastyczności. Dzięki temu stanowią rozwiązanie dla instalacji, w których standardowy przewód poliamidowy byłby zbyt sztywny, a nadal wymagane są właściwości przewodu PA.
Przewody są przeznaczone również do stosowania w prowadnikach i łańcuchach do prowadzenia przewodów. Pozwala to wykorzystywać je w ruchomych częściach maszyn, w których przewody pneumatyczne są prowadzone razem z innymi przewodami pomiędzy elementami wykonującymi powtarzalny ruch.
W takim zastosowaniu należy prawidłowo dobrać długość przewodu, sposób jego zamocowania oraz promień prowadzenia. Przewód nie powinien być skręcony wokół własnej osi ani naprężony w skrajnych położeniach mechanizmu.
Należy również zachować promień gięcia właściwy dla konkretnego wymiaru przewodu oraz wymagania konstrukcyjne zastosowanego prowadnika.
Minimalny promień gięcia nie jest jednakowy dla całej rodziny. Zwiększa się wraz z wymiarami przewodu, dlatego należy sprawdzać go dla konkretnego wariantu.
Przykładowo dla przewodu 6 × 4 mm minimalny promień gięcia wynosi 25 mm, dla 8 × 6 mm wynosi 35 mm, natomiast dla 14 × 11 mm wynosi 70 mm.
Wartości dotyczące jednego wymiaru nie powinny być przenoszone na pozostałe warianty. Ma to szczególne znaczenie przy projektowaniu zwartej instalacji oraz prowadzeniu przewodów w ruchomych elementach maszyny.
Wymiary podawane są jako średnica zewnętrzna × średnica wewnętrzna. Przykładowo oznaczenie 8 × 6 mm oznacza przewód o średnicy zewnętrznej 8 mm i średnicy wewnętrznej 6 mm.
Oba wymiary mają znaczenie przy doborze:
Przy większym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze lub długich odcinkach instalacji należy odpowiednio dobrać średnicę wewnętrzną, aby ograniczyć niepotrzebne straty ciśnienia.
Rodzina obejmuje przewody o różnych średnicach zewnętrznych, od 4 do 16 mm. Wśród dostępnych wykonań znajdują się m.in. przewody 4 × 2,5 mm, 6 × 4 mm, 8 × 6 mm, 10 × 8 mm, 12 × 9 mm, 14 × 11 mm, 15 × 12 mm oraz 16 × 13 mm.
Dzięki temu można dobrać przewód zarówno do niewielkich obwodów sterujących, jak i połączeń wymagających większego przekroju przepływowego.
W instalacji pneumatycznej nie należy dobierać średnicy wyłącznie do rozmiaru złączki. Przekrój wewnętrzny przewodu wpływa na opory przepływu i spadek ciśnienia.
Przy doborze warto uwzględnić:
Zbyt mały przekrój może ograniczyć przepływ, szczególnie przy długim przewodzie lub dużym zapotrzebowaniu urządzenia na powietrze.
Przewody dostępne są w różnych wersjach kolorystycznych. Kolorem standardowym jest naturalny i to wykonanie zalecane jest do stosowania w pierwszej kolejności.
W zależności od wymiaru dostępne są również inne kolory, w tym m.in. czarny i niebieski. Dostępność konkretnego koloru należy sprawdzić dla wybranego wariantu.
Różne kolory mogą być wykorzystane do wizualnego rozróżnienia obwodów pneumatycznych w maszynie, co ułatwia montaż, diagnostykę i późniejszy serwis.
W zależności od wariantu przewody dostępne są jako towar sprzedawany na metry lub w pełnych rolkach. W ofercie występują m.in. warianty w rolkach 100 m.
Przy wyborze należy więc sprawdzić nie tylko średnicę i kolor, ale również sposób sprzedaży konkretnego wykonania.
Przed zamontowaniem przewodu jego końcówkę należy przeciąć równo i prostopadle do osi. Do tego celu warto stosować odpowiedni obcinak do przewodów z tworzywa, który ogranicza ryzyko zgniecenia lub nierównego przecięcia ścianki.
Następnie przewód należy zamontować w odpowiednio dobranej złączce zgodnie z wymaganiami danego systemu połączeniowego. Średnica zewnętrzna przewodu musi odpowiadać wymiarowi przewidzianemu dla złączki.
Bezpośrednio przy połączeniu należy pozostawić odpowiednio dużo miejsca na łagodne wyprowadzenie przewodu. Ostre zagięcie tuż za złączką może powodować dodatkowe obciążenie przewodu i połączenia.
Standardowe przewody poliamidowe są cenione m.in. tam, gdzie potrzebna jest stosunkowo sztywna i stabilna trasa przewodu. Wersja bardzo elastyczna PAFL jest przeznaczona do zastosowań, w których istotna jest większa podatność przewodu na zginanie, także przy niższej temperaturze.
Nie oznacza to, że jeden typ jest zawsze lepszy od drugiego. W instalacjach statycznych standardowy PA może być właściwym rozwiązaniem, natomiast w bardziej wymagającym prowadzeniu przewodu lub w aplikacji ruchomej większa elastyczność PAFL może ułatwić wykonanie instalacji.
Przy wyborze należy porównać nie tylko elastyczność, ale również wymagane ciśnienie, temperaturę, średnicę, promień gięcia oraz sposób pracy przewodu.
Przewody charakteryzują się dobrą do bardzo dobrej odpornością na gorące powietrze i czynniki atmosferyczne. Nie oznacza to jednak uniwersalnej odporności na każde medium lub środowisko chemiczne.
Jeżeli przewód ma pracować z medium innym niż typowe medium instalacji pneumatycznej albo w kontakcie z substancjami chemicznymi, olejami lub agresywnym środowiskiem, kompatybilność materiałową należy sprawdzić oddzielnie dla konkretnej aplikacji.
Przewody mogą być stosowane przede wszystkim w instalacjach pneumatycznych maszyn i urządzeń, szczególnie tam, gdzie potrzebna jest większa elastyczność niż w przypadku standardowego przewodu poliamidowego.
Są odpowiednie m.in. do prowadzenia instalacji w ograniczonej przestrzeni oraz do zastosowania w prowadnikach przewodów. Szeroki wybór średnic pozwala dopasować przewód do różnych wymagań dotyczących przepływu i konstrukcji układu.
Przy wyborze odpowiedniego wariantu należy uwzględnić:
W pierwszej kolejności warto dobrać średnicę odpowiednią do wymaganego przepływu i zastosowanych złączek. Następnie należy sprawdzić parametry ciśnieniowe konkretnego wariantu, uwzględnić temperaturę pracy oraz zweryfikować promień gięcia i warunki mechaniczne występujące w instalacji.
Bardzo elastyczne przewody poliamidowe PA Air-Com łączą właściwości przewodów poliamidowych ze zwiększoną elastycznością, również przy niskiej temperaturze. Są wykonane bez zmiękczaczy elastomerowych, mają twardość 55 Shore D i mogą pracować w zakresie od -50°C do +60°C.
Możliwość stosowania w prowadnikach przewodów oraz szeroki wybór średnic sprawiają, że seria jest odpowiednia do instalacji pneumatycznych wymagających bardziej elastycznego prowadzenia niż w przypadku standardowych przewodów PA. Przy doborze należy zwrócić szczególną uwagę na wymiar przewodu, minimalny promień gięcia oraz redukcję dopuszczalnego ciśnienia wraz ze wzrostem temperatury.
Air-Com Pneumatyka - Automatyka Sp. z o.o.
ul. Wrocławska 41
55-095 Długołęka
Polska