Przewody pneumatyczne z Poliuretanu PU, do złączek skręcanych (kalibrowana średnica wewnętrzna) - Air-Com (strona 3)

Przewody pneumatyczne PU do złączek skręcanych Air-Com

Przewody pneumatyczne z poliuretanu PU Air-Com z kalibrowaną średnicą wewnętrzną są przeznaczone przede wszystkim do wykonywania elastycznych połączeń ze złączkami skręcanymi. W odróżnieniu od typowych przewodów stosowanych ze złączkami wtykowymi, w tym przypadku szczególnie istotnym wymiarem przy doborze połączenia jest precyzyjnie wykonana średnica wewnętrzna przewodu.

Przewody wykonane są z poliester-poliuretanu. Materiał łączy dużą elastyczność z odpornością na załamania i ścieranie. Przewody dobrze zachowują swoje właściwości w niskiej temperaturze, wykazują dobre właściwości powrotne po odkształceniu oraz odporność na węglowodory alifatyczne, większość środków smarowych i starzenie w otoczeniu tlenu.

Kalibrowana średnica wewnętrzna – co oznacza?

Najważniejszą cechą tej rodziny jest kalibrowana średnica wewnętrzna. Oznacza to kontrolowane wykonanie wewnętrznego wymiaru przewodu, co ma szczególne znaczenie przy współpracy ze złączkami skręcanymi przeznaczonymi do określonej średnicy wewnętrznej.

W przypadku takich połączeń przewód jest osadzany na odpowiednio dobranym elemencie złączki, a następnie mechanicznie zabezpieczany zgodnie z konstrukcją danego systemu skręcanego. Dlatego właściwy dobór średnicy wewnętrznej jest jednym z podstawowych warunków prawidłowego montażu.

Nie należy więc traktować tych przewodów tak samo jak standardowych przewodów do złączek wtykowych, w których podstawowym wymiarem montażowym jest zwykle średnica zewnętrzna.

Przewody PU do złączek skręcanych

Złączki skręcane tworzą połączenie mechaniczne przewodu bez konieczności stosowania typowego mechanizmu zaciskowego charakterystycznego dla złączek wtykowych. Przewód należy dobrać do wymiarów konkretnej złączki oraz zamontować zgodnie z konstrukcją danego systemu połączeniowego.

Kalibrowana średnica wewnętrzna ułatwia właściwe dopasowanie przewodu do elementu złączki znajdującego się wewnątrz przewodu. Przy wyborze trzeba jednak sprawdzić komplet wymiarów wymaganych dla danego połączenia, a nie kierować się wyłącznie oznaczeniem handlowym przewodu.

Materiał: poliester-poliuretan

Przewody wykonane są z poliester-poliuretanu. Materiał ten pozwala uzyskać elastyczny przewód o małym promieniu gięcia, przydatny szczególnie w instalacjach o ograniczonej przestrzeni montażowej.

Do istotnych właściwości materiału należą:

• duża elastyczność umożliwiająca uzyskanie niewielkich promieni gięcia,
• bardzo dobra tolerancja niskiej temperatury,
• dobre właściwości powrotne po odkształceniu,
• odporność na załamania,
• odporność na ścieranie,
• odporność na węglowodory alifatyczne,
• odporność na większość środków smarowych,
• odporność na starzenie w otoczeniu tlenu.

W przypadku zastosowania przewodu z medium innym niż typowe medium instalacji pneumatycznej należy osobno sprawdzić zgodność chemiczną poliester-poliuretanu z daną substancją i warunkami pracy.

Twardość 52 Shore D

Twardość materiału wynosi 52 Shore D. Parametr ten charakteryzuje właściwości mechaniczne tworzywa i pomaga odróżnić przewód od innych odmian poliuretanu o innej twardości.

Jednocześnie przewody zachowują elastyczność umożliwiającą prowadzenie instalacji po łukach o stosunkowo niewielkim promieniu. Minimalny promień gięcia zależy jednak od konkretnego wymiaru przewodu.

Zakres temperatury od -35°C do +60°C

Zakres temperatury pracy przewodów wynosi od -35°C do maksymalnie +60°C. Dobra tolerancja niskiej temperatury jest jedną z charakterystycznych właściwości zastosowanego poliuretanu.

Przy projektowaniu instalacji należy uwzględnić temperaturę pracy wszystkich elementów połączenia. Zakres temperatury samego przewodu nie oznacza automatycznie identycznego zakresu dla złączki, uszczelnień lub pozostałych elementów układu.

Ciśnienie robocze zależy od wymiaru przewodu

Ciśnienie robocze nie jest jednakowe dla wszystkich wariantów. Zależy m.in. od średnicy przewodu i grubości jego ścianki, dlatego przy doborze należy korzystać z parametrów podanych dla konkretnego rozmiaru.

Przykładowo przewód 6 × 4 mm ma podane ciśnienie robocze 14 bar, natomiast dla przewodu 8 × 6 mm wynosi ono 12 bar. Wartości dotyczące jednego wymiaru nie powinny być przenoszone na pozostałe warianty.

Należy również pamiętać, że dopuszczalne ciśnienie kompletnego połączenia jest ograniczone przez element o najniższych dopuszczalnych parametrach. Przy projektowaniu układu trzeba więc uwzględnić zarówno przewód, jak i złączkę oraz pozostałe komponenty instalacji.

Średnica zewnętrzna i wewnętrzna przewodu

Wymiary podawane są jako średnica zewnętrzna × średnica wewnętrzna. Przykładowo przewód 6 × 4 mm ma średnicę zewnętrzną 6 mm oraz kalibrowaną średnicę wewnętrzną 4 mm.

W tej rodzinie oba wymiary są istotne, ale pełnią różne funkcje:

• średnica wewnętrzna jest szczególnie ważna przy doborze przewodu do złączki skręcanej i określa jednocześnie przekrój dostępny dla przepływającego medium,
• średnica zewnętrzna wraz ze średnicą wewnętrzną określa grubość ścianki i ma znaczenie dla właściwości mechanicznych przewodu oraz konstrukcji kompletnego połączenia.

Przy wyborze przewodu należy więc zweryfikować cały wymagany wymiar, np. 4 × 2, 6 × 4 czy 8 × 6 mm, zamiast kierować się tylko jedną ze średnic.

Szeroki wybór wymiarów przewodów

Rodzina obejmuje wiele wariantów wymiarowych przeznaczonych do różnych złączek i wymaganych przekrojów przepływowych. Dostępne są m.in. przewody 4 × 2, 4,3 × 3, 5 × 3, 6 × 4, 8 × 6, 10 × 8, 11,6 × 9 oraz 12 × 9 mm.

Dostępność konkretnego wymiaru, koloru i sposobu sprzedaży należy sprawdzić przy wyborze wariantu.

Dobór średnicy do wymaganego przepływu

Kalibrowana średnica wewnętrzna ma znaczenie nie tylko przy montażu złączki. Określa również przekrój, którym przepływa sprężone powietrze lub inne odpowiednio dobrane medium.

Przy większym zapotrzebowaniu odbiornika na powietrze oraz przy dłuższych odcinkach instalacji należy uwzględnić straty ciśnienia występujące w przewodzie. Zbyt mała średnica wewnętrzna może zwiększać opory przepływu i powodować spadek ciśnienia przed odbiornikiem.

Dobór powinien więc uwzględniać jednocześnie kompatybilność ze złączką, wymagany przepływ, długość przewodu oraz parametry urządzenia zasilanego przez instalację.

Minimalny promień gięcia

Elastyczność poliuretanu pozwala prowadzić przewody po stosunkowo ciasnych łukach. Minimalny promień gięcia zależy jednak od konkretnego wymiaru.

Przykładowo dla przewodu 6 × 4 mm minimalny promień gięcia wynosi 20 mm, natomiast dla wariantu 8 × 6 mm wynosi 25 mm.

Podczas montażu nie należy prowadzić przewodu po łuku mniejszym niż dopuszczalny dla wybranego wariantu. Nadmierne zagięcie może spowodować miejscowe zwężenie przekroju, pogorszenie przepływu lub trwałe odkształcenie przewodu.

Odporność na załamania i ścieranie

Przewody PU charakteryzują się odpornością na załamania i ścieranie. Jest to przydatne podczas prowadzenia instalacji w maszynach, urządzeniach i systemach automatyki, gdzie przewody mogą być narażone na kontakt z elementami konstrukcyjnymi.

Odporność na ścieranie nie oznacza jednak, że przewód powinien stale pracować na ostrej krawędzi lub powierzchni powodującej intensywne tarcie. Trasę instalacji należy zaprojektować tak, aby ograniczyć niepotrzebne obciążenia mechaniczne.

Przygotowanie przewodu do montażu

Przed zamontowaniem przewodu w złączce należy przygotować jego końcówkę zgodnie z wymaganiami stosowanego systemu skręcanego. Przewód powinien być przecięty czysto i prostopadle do osi, bez naderwania lub zdeformowania ścianki.

Do cięcia warto stosować odpowiedni obcinak do przewodów z tworzywa. Równe cięcie ułatwia prawidłowe osadzenie przewodu i ogranicza ryzyko problemów podczas wykonywania połączenia.

Po montażu należy sprawdzić prawidłowe osadzenie przewodu i wykonanie połączenia zgodnie z konstrukcją złączki.

Złączki skręcane a złączki wtykowe

Przy wyborze przewodu warto zwrócić uwagę na różnicę pomiędzy systemami połączeniowymi. Złączki wtykowe są najczęściej dobierane do kalibrowanej średnicy zewnętrznej przewodu, natomiast złączki skręcane mogą wymagać przewodu o odpowiednio dobranej, kalibrowanej średnicy wewnętrznej.

Dlatego przewód przeznaczony do jednego systemu nie powinien być automatycznie traktowany jako odpowiedni do każdego innego typu złączki tylko dlatego, że ma zbliżone wymiary.

Przed montażem należy sprawdzić wymagania konkretnej złączki dotyczące materiału przewodu, średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej oraz dopuszczalnych warunków pracy.

Kolory przewodów pneumatycznych PU

Przewody dostępne są w różnych kolorach, w tym m.in. czarnym, niebieskim, naturalnym, żółtym, czerwonym i zielonym. Dostępność kolorów zależy od konkretnego wymiaru i wariantu.

Kolor można wykorzystać do wizualnego rozróżnienia poszczególnych obwodów w instalacji pneumatycznej. Ułatwia to identyfikację przewodów podczas montażu, diagnostyki, konserwacji i późniejszych modyfikacji maszyny.

Sprzedaż na metry i w rolkach

W zależności od wariantu przewody dostępne są na metry lub w rolkach 100 m. Pozwala to dobrać sposób zakupu zarówno do pojedynczych prac montażowych, jak i wykonywania większej liczby instalacji.

Przy planowaniu trasy warto uwzględnić odpowiedni zapas długości wynikający ze sposobu prowadzenia przewodu, ale jednocześnie unikać niepotrzebnie długich odcinków, które mogą zwiększać straty ciśnienia.

Zastosowanie przewodów PU z kalibrowaną średnicą wewnętrzną

Przewody są przeznaczone przede wszystkim do wykonywania elastycznych połączeń ze złączkami skręcanymi w instalacjach pneumatycznych. Mogą być stosowane w maszynach, urządzeniach i systemach automatyki, w których wymagany jest elastyczny przewód poliuretanowy oraz odpowiedni system połączeń skręcanych.

Przy zastosowaniu z medium innym niż standardowe medium instalacji pneumatycznej należy zweryfikować kompatybilność materiałową przewodu oraz parametry złączek i pozostałych elementów mających kontakt z medium.

Jak dobrać przewód PU do złączki skręcanej?

Przy wyborze odpowiedniego wariantu należy uwzględnić:

• kalibrowaną średnicę wewnętrzną przewodu,
• średnicę zewnętrzną i pełny wymiar przewodu,
• wymagania konkretnej złączki skręcanej,
• wymagany przepływ medium,
• długość instalacji i dopuszczalne straty ciśnienia,
• ciśnienie robocze konkretnego wariantu,
• temperaturę pracy,
• minimalny promień gięcia,
• rodzaj transportowanego medium,
• warunki mechaniczne w miejscu prowadzenia przewodu,
• wymagany kolor i sposób sprzedaży.

Najpierw należy ustalić wymiar wymagany przez złączkę skręcaną, a następnie sprawdzić, czy przekrój wewnętrzny przewodu odpowiada wymaganemu przepływowi. Kolejnym krokiem jest weryfikacja ciśnienia, temperatury i minimalnego promienia gięcia dla wybranego wariantu.

Przewody pneumatyczne PU do złączek skręcanych Air-Com

Przewody pneumatyczne PU Air-Com z kalibrowaną średnicą wewnętrzną są przeznaczone do współpracy z odpowiednio dobranymi złączkami skręcanymi. Wykonanie z poliester-poliuretanu łączy elastyczność z odpornością na załamania i ścieranie, a zakres temperatury od -35°C do +60°C umożliwia wykorzystanie przewodów w wielu typowych zastosowaniach pneumatycznych.

Szeroki wybór średnic i kolorów pozwala dopasować przewód do konstrukcji instalacji. Przy doborze szczególną uwagę należy zwrócić na kalibrowaną średnicę wewnętrzną, kompatybilność z konkretną złączką skręcaną oraz parametry danego wariantu, ponieważ ciśnienie robocze i minimalny promień gięcia zmieniają się wraz z wymiarem przewodu.

Zobacz nasz wideoporadnik i poznaj lepiej przewody poliuretanowe