![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Elektrozawory grzybkowe 3/2 serii VP300, VP500 i VP700 SMC to pneumatyczne zawory rozdzielające sterowane elektromagnetycznie, przeznaczone do kierowania przepływem sprężonego powietrza w instalacjach automatyki przemysłowej. Dzięki konstrukcji grzybkowej, sterowaniu pilotowemu oraz możliwości montażu na odpowiednich płytach zaworowych znajdują zastosowanie w układach sterowania siłownikami, napędami pneumatycznymi i obwodami sygnałowymi.
Rodzina SMC VP300/500/700 obejmuje elektrozawory trzydrogowe o dwóch położeniach przełączających, dostępne w odpowiednich wykonaniach normalnie zamkniętych NC i normalnie otwartych NO. W zależności od modelu zawory mogą posiadać wewnętrzne lub zewnętrzne zasilanie pilota, różne napięcia sterowania oraz dodatkowe wyposażenie elektryczne.
Istotną zaletą tej serii jest możliwość wyboru wersji o obniżonym poborze energii. Odpowiednie wykonania z układem oszczędzania energii ograniczają moc potrzebną do utrzymywania zaworu w stanie przesterowanym, co ma znaczenie w instalacjach wykorzystujących dużą liczbę elektrozaworów.
W ofercie dostępne są zarówno zawory do montażu płytowego, jak i odpowiednie wykonania z przyłączami w korpusie. Przed zamówieniem należy sprawdzić pełny numer katalogowy, aby dobrać właściwy sposób montażu, funkcję pneumatyczną i parametry elektryczne.
Poszczególne funkcje i opcje wyposażenia zależą od konkretnego wariantu elektrozaworu.
Elektrozawór 3/2 steruje połączeniami pomiędzy trzema drogami przepływu. W typowym układzie są to zasilanie sprężonym powietrzem, przyłącze robocze i odpowietrzenie.
W jednym położeniu zawór może doprowadzać sprężone powietrze do odbiornika, a w drugim odcinać zasilanie i umożliwiać odpowietrzenie przyłącza roboczego. Dokładny przebieg przełączania zależy od funkcji NC lub NO.
Typowe oznaczenia przyłączy zaworu 3/2 to 1 (P) dla zasilania, 2 (A) dla przyłącza roboczego oraz 3 (R) dla odpowietrzenia.
W przypadku zaworów montowanych na płycie odpowiednie połączenia mogą być realizowane przez kanały wykonane w podstawie. Przed montażem należy sprawdzić schemat pneumatyczny danego modelu.
W zaworze grzybkowym element zamykający współpracuje z odpowiednim gniazdem. Zmiana położenia mechanizmu powoduje otwarcie lub zamknięcie określonych dróg przepływu.
Rozwiązanie to jest stosowane w pneumatycznych zaworach rozdzielających, w których ważne są odpowiednia przepustowość i powtarzalne przełączanie.
W elektrozaworach VP300/500/700 zastosowano sterowanie pilotowe. Elektromagnes steruje odpowiednim obwodem pneumatycznym, który odpowiada za przesterowanie głównego mechanizmu zaworu.
Umożliwia to sterowanie większym przepływem powietrza przy stosunkowo niewielkim poborze energii elektrycznej.
Warunkiem poprawnego działania jest zapewnienie ciśnienia pilotowego zgodnego z wymaganiami konkretnego wykonania.
Jednym z podstawowych kryteriów wyboru elektrozaworu jest jego funkcja w położeniu spoczynkowym.
Elektrozawór 3/2 NC w położeniu spoczynkowym odcina zasilanie od przyłącza roboczego. W typowej konfiguracji przyłącze robocze jest połączone z odpowietrzeniem.
Po podaniu odpowiedniego sygnału elektrycznego następuje przesterowanie i doprowadzenie sprężonego powietrza do odbiornika.
Takie wykonania mogą być wykorzystywane do sterowania siłownikami jednostronnego działania, których ruch roboczy ma następować po włączeniu sygnału sterującego.
Elektrozawór 3/2 NO w położeniu spoczynkowym zapewnia odpowiednie połączenie zasilania z przyłączem roboczym.
Po przesterowaniu następuje zmiana połączeń pneumatycznych, zgodna ze schematem konkretnego wykonania.
Wariant NO może być przydatny w instalacjach wymagających zasilania odbiornika przy braku sygnału elektrycznego.
Dokumentacja SMC przewiduje możliwość zmiany konfiguracji NC/NO w odpowiednich wykonaniach rodziny VP300/500/700.
Nie należy jednak zakładać, że każda wersja może zostać przebudowana w identyczny sposób. Zakres dopuszczalnych zmian i procedurę należy sprawdzić w instrukcji producenta.
Wybór powinien wynikać z wymaganego zachowania układu po zaniku sygnału elektrycznego oraz z analizy bezpieczeństwa maszyny.
Funkcja NC lub NO opisuje stan rozdzielacza, ale nie gwarantuje samodzielnie określonego położenia napędu przy zaniku ciśnienia.
Rodzina VP300/500/700 obejmuje trzy wielkości zaworów różniące się przede wszystkim charakterystyką przepływu i wymiarami konstrukcyjnymi.
Seria VP300 jest przeznaczona do odpowiednio dobranych instalacji wymagających mniejszej przepustowości niż większe wykonania tej rodziny.
W zależności od wariantu występują przyłącza odpowiadające między innymi wielkościom 1/8" i 1/4".
Elektrozawory VP300 mogą być stosowane do sterowania mniejszymi odbiornikami pneumatycznymi oraz w odpowiednich obwodach sterowania pośredniego.
Seria VP500 stanowi rozwiązanie dla instalacji wymagających większego przepływu niż w przypadku VP300.
W odpowiednich wykonaniach występują przyłącza odpowiadające wielkościom 1/4" i 3/8".
Może być stosowana w układach sterowania siłownikami oraz pneumatycznymi elementami wykonawczymi o większym zapotrzebowaniu na powietrze.
Seria VP700 obejmuje większe zawory rozdzielające, przeznaczone do instalacji wymagających odpowiednio dużej przepustowości.
W zależności od wykonania dostępne są przyłącza odpowiadające wielkościom 3/8" i 1/2".
Wersje VP700 mogą być stosowane w układach sterowania większymi odbiornikami pneumatycznymi, jeżeli ich parametry odpowiadają wymaganiom instalacji.
Przepustowość zaworu wpływa na szybkość napełniania i odpowietrzania odbiornika pneumatycznego.
W dokumentacji SMC dla odpowiednich wykonań montowanych na płycie podano następujące przykładowe wartości przewodności sonicznej C:
| Seria | Przewodność soniczna C | Przykładowy współczynnik Cv |
|---|---|---|
| VP300 | 3,8 dm³/(s·bar) | 0,9 |
| VP500 | 8,8 dm³/(s·bar) | 2,0 |
| VP700 | 15,0 dm³/(s·bar) | 3,4 |
Wartości dotyczą określonych wykonań i kierunków przepływu opisanych w dokumentacji producenta. Nie są uniwersalnymi parametrami każdego zaworu z danej serii.
Przewodność soniczna jest parametrem wykorzystywanym do opisu zdolności przepływowej elementów pneumatycznych.
Umożliwia porównywanie odpowiednich zaworów oraz obliczanie przepływu przy uwzględnieniu warunków ciśnieniowych.
Cv jest współczynnikiem opisującym przepustowość zaworu w określonych warunkach pomiarowych.
Przy doborze należy zwrócić uwagę na sposób podawania wartości przez producenta oraz kierunek przepływu, którego dotyczą dane.
Większa przepustowość może skrócić czas napełniania i odpowietrzania komory siłownika.
Rzeczywista prędkość ruchu zależy jednak również od średnicy przewodów, ciśnienia, obciążenia, długości skoku i zastosowanych regulatorów przepływu.
Jedną z istotnych cech rodziny VP300/500/700 jest dostępność wykonań o obniżonym poborze energii elektrycznej.
Ma to znaczenie zwłaszcza w maszynach wyposażonych w wiele elektrozaworów pracujących przez dłuższy czas.
W dokumentacji SMC dla określonych wykonań rodziny VP300/500/700 wskazano standardowy pobór mocy wynoszący około 1,55 W.
Wartość ta nie powinna być automatycznie przypisywana wszystkim generacjom i wariantom elektrycznym.
W odpowiednich wykonaniach z układem oszczędzania energii producent podaje pobór mocy około 0,55 W w stanie podtrzymania.
Rozwiązanie ogranicza energię potrzebną do utrzymywania przesterowanego położenia zaworu.
Dla wybranych wykonań VP300 i VP500 dokumentacja producenta przewiduje wersje o poborze mocy około 0,35–0,4 W, zależnie od konfiguracji i wyposażenia.
Nie należy zakładać dostępności takiego wariantu dla każdego elektrozaworu VP700.
W wielu aplikacjach jest to możliwe, ale wymaga sprawdzenia napięcia cewki, poboru prądu, charakterystyki obciążenia i parametrów wyjścia sterownika.
Nie należy dobierać sposobu podłączenia wyłącznie na podstawie wartości mocy podanej w nazwie produktu.
Elektrozawory do montażu płytowego są przeznaczone do współpracy z odpowiednimi podstawami lub listwami zaworowymi, w których znajdują się kanały pneumatyczne.
Zawór jest mocowany do płyty, a połączenia pneumatyczne realizowane są przez odpowiednio rozmieszczone otwory i uszczelnienia.
SMC przewiduje odpowiednie podstawy wielostanowiskowe dla rodziny VP300/500/700.
W dokumentacji producenta występują między innymi oznaczenia rodzin podstaw VV3P3, VV3P5 i VV3P7.
Przed zamówieniem należy sprawdzić zgodność podstawy z konkretnym modelem elektrozaworu, liczbę stanowisk oraz konfigurację kanałów pneumatycznych.
Nie należy zakładać ich zamienności montażowej.
Poszczególne wielkości mogą różnić się wymiarami, rozmieszczeniem kanałów i sposobem mocowania.
Prawidłowe uszczelnienie połączenia pomiędzy zaworem a podstawą ma istotne znaczenie dla szczelności instalacji.
Przy wymianie zaworu należy sprawdzić stan uszczelek, czystość powierzchni i zgodność elementów montażowych.
Elektrozawory VP300/500/700 są zaworami sterowanymi pilotowo. W zależności od wykonania powietrze sterujące może pochodzić z obwodu głównego lub z oddzielnego zasilania.
W zaworach z wewnętrznym zasilaniem pilota sprężone powietrze sterujące jest pobierane z odpowiedniego kanału zasilania głównego.
Rozwiązanie to wymaga utrzymania ciśnienia wystarczającego do prawidłowego przesterowania zaworu.
W odpowiednich wykonaniach pilot może być zasilany z niezależnego obwodu pneumatycznego.
Umożliwia to zapewnienie właściwego ciśnienia sterującego w sytuacjach, gdy ciśnienie w obwodzie głównym jest zbyt niskie do prawidłowego działania pilota.
Dokumentacja SMC przewiduje odpowiednie wykonania rodziny VP300/500/700 z zewnętrznym zasilaniem pilota do zastosowań podciśnieniowych.
W zależności od konkretnego modelu możliwa jest praca głównego obwodu z podciśnieniem sięgającym około -100 kPa.
Nie oznacza to, że każdy standardowy elektrozawór z wewnętrznym zasilaniem pilota nadaje się do pracy w próżni.
Parametry pracy należy dobierać na podstawie dokumentacji konkretnego wykonania.
W dokumentacji producenta dla wybranych wykonań standardowych z wewnętrznym zasilaniem pilota występuje zakres ciśnienia od 0,2 do 0,7 MPa.
W odpowiednich wykonaniach wysokociśnieniowych dopuszczalna wartość maksymalna może wynosić 1,0 MPa.
Warianty z zewnętrznym zasilaniem pilota mogą posiadać odmienny zakres ciśnienia głównego i oddzielne wymagania dotyczące ciśnienia sterującego.
Dla określonych wykonań producent podaje zakres temperatury medium i otoczenia od -10°C do +50°C, bez dopuszczenia do zamarzania.
Przed zastosowaniem zaworu należy potwierdzić zakres temperatury dla wybranego modelu.
Podstawowym medium roboczym elektrozaworów VP300/500/700 jest sprężone powietrze.
Jego jakość powinna odpowiadać wymaganiom producenta dotyczącym filtracji i warunków eksploatacji.
Elektrozawory SMC VP występują z różnymi napięciami cewek i sposobami podłączenia elektrycznego.
Wykonania 24 V DC są często stosowane w automatyce przemysłowej i mogą współpracować z odpowiednio dobranymi wyjściami sterowników PLC.
Przed podłączeniem należy sprawdzić pobór prądu oraz zgodność parametrów elektrycznych.
W rodzinie VP występują również odpowiednie wykonania przeznaczone do zasilania napięciem przemiennym.
W ofercie Air-Com znajdują się między innymi warianty opisane jako 110 V AC oraz 220 V AC.
Napięcie należy zawsze dobierać na podstawie pełnego numeru katalogowego i oznaczenia cewki.
W odpowiednich wykonaniach rodziny VP producent stosuje układ prostowania napięcia przemiennego.
Rozwiązanie to wpływa na charakterystykę pracy elektromagnesu i może ograniczać hałas elektryczny.
W wybranych wersjach dostępna jest sygnalizacja świetlna informująca o zasilaniu cewki.
Świecąca dioda nie stanowi jednak potwierdzenia, że zawór prawidłowo się przesterował lub że siłownik wykonał wymagany ruch.
Odpowiednie warianty mogą posiadać elementy ograniczające przepięcia występujące podczas wyłączania elektromagnesu.
Dobór zabezpieczenia powinien uwzględniać rodzaj napięcia i charakterystykę układu sterowania.
W odpowiednich wykonaniach dostępna jest funkcja ręcznego przesterowania, przydatna podczas uruchamiania i diagnostyki instalacji.
Przed jej użyciem należy upewnić się, że ewentualny ruch odbiornika pneumatycznego nie spowoduje zagrożenia.
W dokumentacji SMC dla odpowiednich wykonań rodziny VP300/500/700 producent wskazuje trwałość wynoszącą co najmniej 50 milionów cykli w określonych warunkach testowych.
Wartość ta odnosi się do warunków badań producenta i nie stanowi gwarancji identycznej trwałości w każdej instalacji.
Zanieczyszczenia, wilgoć i cząstki stałe mogą wpływać na działanie mechanizmu rozdzielającego oraz zaworu pilotowego.
W odpowiednich wykonaniach SMC stosuje wbudowany element filtrujący w obwodzie pilota, ale nie zastępuje on właściwej filtracji sprężonego powietrza na wejściu do instalacji.
W dokumentacji odpowiednich wykonań producent wskazuje, że dodatkowe smarowanie nie jest wymagane.
Warunki przygotowania powietrza i ewentualnego stosowania oleju należy sprawdzić dla konkretnego modelu.
Dobór zaworu powinien wynikać z wymagań całego układu pneumatycznego, a nie wyłącznie z rozmiaru przyłącza lub napięcia cewki.
Sprawdź, czy potrzebny jest zawór 3/2 normalnie zamknięty NC czy normalnie otwarty NO.
Porównaj parametry przepływowe VP300, VP500 i VP700 z zapotrzebowaniem odbiornika na sprężone powietrze.
Ustal, czy potrzebny jest zawór do montażu płytowego, czy wykonanie z przyłączami w korpusie.
W przypadku montażu płytowego sprawdź zgodność zaworu z konkretną podstawą i jej kanałami pneumatycznymi.
Sprawdź dopuszczalny zakres ciśnienia głównego oraz wymagane ciśnienie pilotowe.
Napięcie musi odpowiadać parametrom układu elektrycznego.
Jeżeli ważne jest ograniczenie zużycia energii, sprawdź dostępność wersji z układem oszczędzania energii lub wykonania niskomocowego.
Uwzględnij rodzaj złącza, dostępne miejsce i warunki montażu.
Uwzględnij temperaturę pracy, jakość sprężonego powietrza i ewentualne wymagania dotyczące stopnia ochrony.
Podobne oznaczenia nie zawsze oznaczają identyczną funkcję, wyposażenie i kompatybilność montażową.
Elektrozawory tej rodziny mogą być stosowane w różnych obwodach automatyki pneumatycznej.
Zawory 3/2 mogą doprowadzać sprężone powietrze do siłownika jednostronnego działania i umożliwiać jego odpowietrzanie.
Elektrozawór może generować sygnał pneumatyczny wykorzystywany do przesterowania większego rozdzielacza.
W odpowiednich układach zawory mogą sterować pneumatycznymi mechanizmami dociskowymi, pozycjonującymi i pomocniczymi.
Elektrozawory umożliwiają realizację sekwencji pneumatycznych w zautomatyzowanych stanowiskach produkcyjnych.
Mogą sterować siłownikami odpowiedzialnymi za kierowanie, zatrzymywanie lub przemieszczanie detali.
Odpowiednie wykonania z zewnętrznym zasilaniem pilota mogą być stosowane w wybranych obwodach podciśnieniowych, zgodnie z dopuszczeniem producenta.
Wykonania płytowe umożliwiają budowę kompaktowych układów sterowania wykorzystujących kilka zaworów.
Poprawny montaż ma znaczenie dla szczelności instalacji i niezawodności działania zaworu.
Przed instalacją należy sprawdzić funkcję NC/NO, sposób zasilania pilota, napięcie cewki i kompatybilność z podstawą.
Powierzchnie montażowe powinny być czyste, a uszczelnienia odpowiednio dobrane i prawidłowo osadzone.
Zawór należy zamontować zgodnie z instrukcją producenta, stosując właściwe elementy mocujące i zalecane momenty dokręcania.
Należy zapewnić prawidłowe połączenie zasilania, przyłącza roboczego i odpowietrzenia.
Przed podłączeniem należy odłączyć zasilanie i sprawdzić zgodność napięcia z oznaczeniem cewki.
Po montażu należy sprawdzić szczelność, poprawność przesterowania i zachowanie odbiornika po wyłączeniu sygnału sterującego.
Regularna kontrola instalacji pomaga ograniczać ryzyko awarii i przestojów produkcyjnych.
Należy zapewnić odpowiednią filtrację i ograniczać obecność wilgoci oraz zanieczyszczeń.
Warto okresowo sprawdzać połączenia z płytą zaworową, stan uszczelek i ewentualne wycieki powietrza.
Niedrożne odpowietrzenie może wpływać na czas działania odbiorników pneumatycznych.
Należy sprawdzać stan przewodów, złączy i napięcie zasilania cewki.
Przed demontażem zaworu należy odłączyć zasilanie elektryczne, usunąć ciśnienie z odpowiedniego obwodu i zabezpieczyć odbiorniki przed niekontrolowanym ruchem.
Możliwą przyczyną jest niewłaściwe napięcie cewki, niewystarczające ciśnienie pilotowe, problem z połączeniem elektrycznym lub zanieczyszczenie.
Należy sprawdzić stabilność ciśnienia, jakość sprężonego powietrza i stan obwodu pilotowego.
Możliwą przyczyną jest uszkodzone uszczelnienie, zanieczyszczona powierzchnia lub niewłaściwy montaż.
Przyczyną może być niewystarczająca przepustowość, spadek ciśnienia, zbyt mała średnica przewodów lub ograniczony przepływ przez odpowietrzenie.
Należy sprawdzić, czy wybrano odpowiednie wykonanie dopuszczone do pracy z podciśnieniem oraz czy zapewniono wymagane zasilanie pilota.
Należy sprawdzić napięcie, parametry elektromagnesu i dopuszczalne warunki pracy.
Służą do elektromagnetycznego sterowania przepływem sprężonego powietrza w instalacjach pneumatycznych.
Oznacza zawór, w którym element zamykający współpracuje z odpowiednim gniazdem i steruje przepływem medium.
Oznacza trzy drogi przepływu i dwa położenia przełączające.
Tak. Dostępne są odpowiednie wykonania normalnie zamknięte.
Tak. Rodzina VP obejmuje również odpowiednie wykonania normalnie otwarte.
Tak. Odpowiednie modele są przeznaczone do montażu płytowego.
Nie należy zakładać takiej kompatybilności. Należy sprawdzić konstrukcję podstawy i pełny numer katalogowy.
Tak. Jest to rodzina zaworów grzybkowych ze sterowaniem pilotowym.
Ponieważ ciśnienie sterujące jest potrzebne do przesterowania głównego mechanizmu zaworu.
Odpowiednie wykonania z zewnętrznym zasilaniem pilota mogą być stosowane w określonych instalacjach podciśnieniowych.
Tak. W ofercie znajdują się odpowiednie wykonania z cewkami 24 V DC.
Tak. W rodzinie występują różne wykonania zasilane napięciem przemiennym.
Oznacza wykonanie o ograniczonym poborze energii elektrycznej w porównaniu z odpowiednim wariantem standardowym.
Nie. Pobór mocy zależy od serii, napięcia i konkretnego wykonania elektrycznego.
Tak, pod warunkiem zgodności parametrów elektrycznych cewki i wyjścia sterującego.
Odpowiednie wykonania posiadają funkcję ręcznego przesterowania.
Tak. Odpowiednio dobrane zawory 3/2 mogą sterować siłownikami jednostronnego działania.
Tak. Mogą być stosowane jako elementy sterowania pośredniego odpowiednich układów pneumatycznych.
Należy porównać wymagany przepływ, ciśnienie pracy, wymiary montażowe i pozostałe parametry techniczne.
Nie. Wielkość zaworu powinna odpowiadać zapotrzebowaniu odbiornika na sprężone powietrze.
Tak. Należy zapewnić jakość sprężonego powietrza zgodną z wymaganiami producenta.
W odpowiednich wykonaniach producent nie wymaga dodatkowego smarowania. Warunki należy potwierdzić w dokumentacji konkretnego modelu.
Możliwą przyczyną jest niewłaściwe napięcie, niewystarczające ciśnienie pilotowe, zanieczyszczenie lub problem z połączeniem elektrycznym.
Należy sprawdzić serię, funkcję NC/NO, sposób montażu, ciśnienie, przepustowość, napięcie cewki i zgodność z podstawą.
Elektrozawory grzybkowe 3/2 SMC serii VP300, VP500 i VP700 to rozwiązania przeznaczone do sterowania sprężonym powietrzem w instalacjach pneumatycznych. Dostępność różnych wielkości, funkcji NC i NO, sposobów zasilania pilota oraz wykonań montażowych umożliwia dopasowanie zaworu do konkretnej aplikacji.
Warianty o niskim poborze mocy są szczególnie interesujące w układach automatyki wykorzystujących wiele elektrozaworów i wymagających ograniczenia obciążenia elektrycznego.
Przy wyborze należy uwzględnić przede wszystkim funkcję pneumatyczną, wymaganą przepustowość, ciśnienie robocze, sposób zasilania pilota, napięcie cewki, pobór mocy oraz kompatybilność z płytą zaworową.
Prawidłowo dobrany elektrozawór SMC VP300/500/700 umożliwia powtarzalne sterowanie przepływem sprężonego powietrza i współpracę układu pneumatycznego z automatyką maszyny.
SMC Industrial Automation Polska Sp. z o.o.
Ul. Stefana Batorego 10A
Pass, 05-870 Błonie