![envelopes-bulk.webp [13.30 KB]](https://air-com.pl/storage/image/core_files/2024/11/4/950b1e573a638fcee9c6b8664fcb92fd/webp/aircom/preview/envelopes-bulk.webp)
Bądź na bieżąco
Zapisując się do naszej bazy zyskasz: porady, informację o nowościach, dedykowane oferty i dostęp do limitowanych materiałów
Przesyłając, wyrażasz zgodę na otrzymywanie wiadomości e-mail od Air-Com Pneumatyka-Automatyka
Skontaktuj się z nami, aby poznać cenę i termin dostawy.
Elektrozawory serii 70 Metal Work to pneumatyczne zawory rozdzielające przeznaczone do elektrycznego sterowania przepływem sprężonego powietrza w układach automatyki przemysłowej. Umożliwiają zmianę kierunku przepływu medium, zasilanie i odpowietrzanie komór siłowników pneumatycznych oraz realizację odpowiednich sekwencji ruchu elementów wykonawczych.
Seria 70 obejmuje różne wykonania funkcjonalne, w tym elektrozawory 3/2, 5/2 i 5/3, zawory monostabilne z powrotem sprężynowym, warianty bistabilne oraz wykonania z zewnętrznym zasilaniem sterowania pneumatycznego, określanym jako zasilanie obce.
W ofercie Air-Com dostępne są warianty z przyłączami gwintowanymi, między innymi G 1/8", G 3/8" i G 1/2". Poszczególne modele różnią się funkcją rozdzielacza, sposobem sterowania, konfiguracją położenia środkowego oraz parametrami pracy.
Elektrozawory Metal Work seria 70 znajdują zastosowanie w maszynach produkcyjnych, liniach montażowych, urządzeniach pakujących, stanowiskach automatyki oraz instalacjach wymagających powtarzalnego sterowania napędami pneumatycznymi.
Elektrozawór pneumatyczny jest elementem sterującym kierunkiem przepływu sprężonego powietrza. Jego zadaniem jest odpowiednie łączenie lub odcinanie dróg przepływu pomiędzy przyłączem zasilającym, przyłączami roboczymi i odpowietrzeniami.
W elektrozaworach sterowanie odbywa się za pomocą sygnału elektrycznego. Po podaniu napięcia na odpowiednią cewkę uruchamiany jest mechanizm przełączający zawór. W zależności od konstrukcji może on działać bezpośrednio lub za pośrednictwem pneumatycznego układu pilotowego.
Zmiana położenia rozdzielacza powoduje zmianę połączeń wewnętrznych, dzięki czemu sprężone powietrze zostaje skierowane do odpowiedniej części instalacji.
Oznaczenie funkcji zaworu informuje o liczbie dróg przepływu i liczbie położeń przełączających.
Wybór odpowiedniej funkcji zależy przede wszystkim od rodzaju napędu pneumatycznego i wymaganego sposobu sterowania.
Elektrozawory 3/2 Metal Work są przeznaczone do sterowania przepływem sprężonego powietrza pomiędzy trzema przyłączami w dwóch położeniach.
Typowe zastosowania obejmują sterowanie siłownikami jednostronnego działania, odpowiednimi obwodami pneumatycznymi oraz sygnałami sterującymi w instalacjach automatyki.
W zaworze 3/2 NC przyłącze zasilające jest odcięte od przyłącza roboczego w położeniu spoczynkowym. Przyłącze robocze może być wówczas połączone z odpowietrzeniem, zgodnie ze schematem konkretnego zaworu.
Po przesterowaniu zaworu następuje zmiana połączeń i doprowadzenie sprężonego powietrza do odbiornika.
Wykonania NC są przydatne w układach, w których dopływ powietrza do odbiornika ma następować dopiero po podaniu sygnału sterującego.
W zaworze 3/2 NO w położeniu spoczynkowym przyłącze zasilające jest połączone z przyłączem roboczym.
Przesterowanie powoduje zmianę połączeń zgodnie ze schematem danego modelu.
Wersje NO stosuje się w aplikacjach, w których wymagane jest utrzymywanie odpowiedniego połączenia pneumatycznego bez aktywnego sygnału elektrycznego.
W ofercie serii 70 występują również zawory 3/2 w wykonaniach bistabilnych.
Ich sposób działania różni się od zaworów z powrotem sprężynowym. Po przesterowaniu zawór może zachowywać ostatnio ustawione położenie do czasu podania kolejnego sygnału sterującego.
Dokładną logikę sterowania należy sprawdzić na schemacie wybranego modelu.
Elektrozawory 5/2 Metal Work są stosowane przede wszystkim do sterowania siłownikami pneumatycznymi dwustronnego działania.
Posiadają pięć przyłączy i dwa położenia robocze. Dzięki temu mogą naprzemiennie zasilać jedną z dwóch komór siłownika i odpowietrzać komorę przeciwną.
W jednym położeniu zaworu sprężone powietrze jest kierowane do odpowiedniej komory siłownika, a powietrze z drugiej komory zostaje odprowadzone do odpowietrzenia.
Powstała różnica sił powoduje ruch tłoka i wysuwanie tłoczyska, zależnie od sposobu podłączenia siłownika.
Po przesterowaniu zaworu połączenia przepływowe zostają zmienione. Zasilana jest przeciwna komora siłownika, co umożliwia ruch w drugim kierunku.
Prędkość ruchu zależy między innymi od ciśnienia, natężenia przepływu, obciążenia oraz zastosowanych elementów regulacyjnych.
Wykonania monostabilne posiadają określone położenie spoczynkowe, do którego powracają po zaniku sygnału sterującego, najczęściej za pomocą sprężyny.
Takie rozwiązanie stosuje się w układach, w których wymagany jest przewidywalny stan rozdzielacza po wyłączeniu sterowania.
Wykonania bistabilne mogą utrzymywać ostatnio ustawione położenie po zaniku sygnału przełączającego.
Rozwiązanie to jest przydatne w układach wymagających zmiany kierunku przepływu za pomocą impulsów sterujących.
Należy pamiętać, że utrzymanie położenia rozdzielacza nie jest równoznaczne z gwarantowanym utrzymaniem położenia siłownika przy zaniku ciśnienia lub występowaniu nieszczelności.
Elektrozawory 5/3 Metal Work posiadają pięć przyłączy i trzy położenia przełączające.
W porównaniu z zaworami 5/2 oferują dodatkowe położenie środkowe, którego funkcja zależy od wybranego wykonania.
W serii 70 dostępne są warianty z położeniem środkowym odciętym, odpowietrzonym oraz zasilanym.
W zaworze 5/3 z położeniem środkowym odciętym drogi przepływu są w pozycji centralnej odcięte zgodnie ze schematem zaworu.
Rozwiązanie to może ograniczać wymianę powietrza pomiędzy komorami siłownika a pozostałą częścią instalacji.
Nie należy jednak traktować go jako mechanicznej blokady położenia napędu. Sprężystość powietrza, obciążenie i nieszczelności mogą powodować przemieszczanie tłoka.
W zaworze 5/3 z położeniem środkowym odpowietrzonym odpowiednie przyłącza robocze są w pozycji centralnej połączone z odpowietrzeniem.
Takie rozwiązanie umożliwia odprowadzenie ciśnienia z komór siłownika w określonym stanie sterowania.
Rzeczywiste zachowanie napędu zależy od jego konstrukcji, obciążenia i pozostałych elementów instalacji.
W zaworze 5/3 z położeniem środkowym zasilanym odpowiednie przyłącza robocze są w pozycji centralnej połączone z zasilaniem sprężonym powietrzem.
Rozwiązanie to może być wykorzystywane w odpowiednio zaprojektowanych układach, w których wymagane jest określone zachowanie napędu przy zasilaniu obu stron.
Przed zastosowaniem należy przeanalizować siły działające na tłok i możliwy ruch siłownika, szczególnie przy niesymetrycznych powierzchniach czynnych.
W serii 70 Metal Work występują wykonania różniące się sposobem powrotu lub utrzymywania położenia rozdzielacza.
W zaworach monostabilnych położenie robocze jest utrzymywane przez odpowiedni sygnał sterujący. Po jego zaniku mechanizm powrotny przywraca położenie spoczynkowe.
Wykonania te są często stosowane w aplikacjach wymagających automatycznego powrotu rozdzielacza do określonego stanu.
Zawory bistabilne posiadają dwa stabilne położenia przełączające.
Po zmianie położenia mogą utrzymywać ostatni stan bez konieczności ciągłego podtrzymywania sygnału przełączającego, zgodnie z konstrukcją danego modelu.
Wybór między wykonaniem monostabilnym a bistabilnym powinien wynikać z wymaganej sekwencji sterowania i zachowania układu podczas zaniku zasilania elektrycznego.
W wybranych modelach serii 70 dostępne jest zasilanie obce, czyli zewnętrzne zasilanie pneumatycznego układu sterowania zaworem.
W standardowych rozwiązaniach pilotowych ciśnienie sterujące może być pobierane z głównego przyłącza zasilającego. W wykonaniach z zasilaniem obcym medium sterujące jest doprowadzane osobnym przyłączem.
Zewnętrzne zasilanie pilota może być przydatne w układach, w których ciśnienie głównego obwodu jest niewystarczające lub zmienne w stosunku do wymagań sterowania zaworem.
Może również umożliwiać rozdzielenie warunków ciśnieniowych obwodu roboczego i obwodu sterującego.
Przy doborze należy sprawdzić wymagane ciśnienie sterowania, sposób podłączenia i zgodność konkretnego wykonania z parametrami instalacji.
Wersje z zasilaniem obcym wymagają odpowiedniego doprowadzenia sprężonego powietrza do układu pilotowego.
Nie należy traktować ich jako bezpośrednich zamienników wykonań z zasilaniem wewnętrznym bez sprawdzenia schematu pneumatycznego.
W ofercie Air-Com znajdują się elektrozawory serii 70 z różnymi wielkościami przyłączy, między innymi G 1/8", G 3/8" oraz G 1/2".
Dobór przyłącza powinien uwzględniać wymaganą przepustowość, wielkość przewodów pneumatycznych i parametry odbiornika.
Wykonania z przyłączami G 1/8" mogą być stosowane w odpowiednich układach pneumatycznych o zapotrzebowaniu na przepływ dopasowanym do charakterystyki zaworu.
Znajdują zastosowanie między innymi w sterowaniu mniejszymi siłownikami i elementami automatyki.
Wykonania G 3/8" mogą być wykorzystywane w instalacjach wymagających większego przepływu niż w typowych małych obwodach sterujących, o ile parametry wybranego zaworu odpowiadają potrzebom układu.
Wykonania G 1/2" są przeznaczone do odpowiednich instalacji pneumatycznych, w których wymagana jest właściwa przepustowość i dopasowanie przyłączy do układu.
Nie należy zakładać, że sama wielkość gwintu określa wydajność zaworu. Kluczowe znaczenie mają parametry przepływowe konkretnego modelu.
Elektrozawory serii 70 mogą być stosowane w instalacjach automatyki przemysłowej, w których wymagane jest elektryczne sterowanie kierunkiem przepływu sprężonego powietrza.
Typowe zastosowania obejmują:
Przed zastosowaniem należy sprawdzić zgodność funkcji zaworu, przepustowości i parametrów pracy z wymaganiami instalacji.
Dobór elektrozaworu powinien rozpocząć się od określenia funkcji, jaką ma pełnić w układzie pneumatycznym.
W pierwszej kolejności należy ustalić liczbę wymaganych przyłączy i położeń zaworu.
Do prostego sterowania siłownikiem jednostronnego działania często stosuje się zawory 3/2, natomiast do siłowników dwustronnego działania często wybiera się zawory 5/2 lub 5/3.
W przypadku zaworów 3/2 należy określić, czy przy braku sygnału sterującego przyłącze robocze ma być zasilane, czy odpowietrzane.
Dobór NC lub NO powinien wynikać z wymaganego zachowania układu.
Należy określić, czy po zaniku sygnału sterującego zawór ma wracać do położenia spoczynkowego, czy utrzymywać ostatnio ustawione położenie.
Ma to znaczenie dla logiki sterowania i zachowania maszyny podczas wyłączenia zasilania.
W przypadku elektrozaworów 5/3 należy wybrać odpowiednią konfigurację położenia środkowego.
W zależności od wymagań aplikacji może być potrzebne odcięcie dróg przepływu, odpowietrzenie przyłączy roboczych lub ich zasilanie.
Gwint należy dopasować do instalacji pneumatycznej i odpowiednich elementów przyłączeniowych.
Należy sprawdzić zarówno wielkość gwintu, jak i wymagany przepływ sprężonego powietrza.
Przepustowość zaworu wpływa na szybkość napełniania i opróżniania komór siłownika.
Zbyt mała przepustowość może ograniczać maksymalną prędkość napędu, nawet przy prawidłowym ciśnieniu zasilania.
Dobór powinien uwzględniać średnicę tłoka, skok, częstotliwość cykli i wymaganą prędkość ruchu.
Ciśnienie zasilania powinno mieścić się w dopuszczalnym zakresie wybranego modelu.
W zaworach sterowanych pneumatycznie należy również sprawdzić wymagane warunki pracy pilota.
Należy sprawdzić wymagane napięcie cewki, rodzaj zasilania oraz zgodność z układem sterowania maszyny.
Nie należy zakładać, że wszystkie zawory serii 70 mają identyczne napięcia cewek lub taki sam sposób podłączenia elektrycznego.
Podczas doboru należy uwzględnić temperaturę otoczenia, jakość sprężonego powietrza i warunki montażu.
Warto sprawdzić również wymagany stopień ochrony części elektrycznej i zgodność z warunkami panującymi w miejscu pracy.
Elektrozawory serii 70 mogą być wykorzystywane w odpowiednio zaprojektowanych układach sterowania automatycznego.
Sygnały elektryczne generowane przez sterownik PLC lub inny element sterujący umożliwiają przełączanie zaworu zgodnie z zaprogramowaną sekwencją pracy maszyny.
W wykonaniach monostabilnych sygnał sterujący powoduje przestawienie zaworu, a po jego zaniku mechanizm powrotny przywraca położenie spoczynkowe.
Takie działanie należy uwzględnić przy projektowaniu logiki sterowania.
W zaworach bistabilnych zmiana położenia może być realizowana przez odpowiednie sygnały przełączające.
Podczas programowania należy uwzględnić aktualny stan rozdzielacza i wymagania dotyczące kolejności przełączeń.
Przed podłączeniem należy sprawdzić napięcie cewki, pobór prądu i obciążalność wyjścia sterownika.
Jeżeli wyjście PLC nie jest przystosowane do bezpośredniego zasilania cewki, konieczne może być zastosowanie odpowiedniego elementu pośredniczącego.
W zależności od konstrukcji obwodu należy również uwzględnić zabezpieczenie przed przepięciami indukcyjnymi.
Poprawny montaż ma znaczenie dla szczelności instalacji, prawidłowego przełączania oraz niezawodności pracy zaworu.
Przed montażem należy sprawdzić symbol funkcjonalny i oznaczenia przyłączy wybranego modelu.
Nieprawidłowe podłączenie zasilania, przyłączy roboczych lub odpowietrzeń może powodować niewłaściwe działanie siłownika.
Przyłącza należy połączyć z odpowiednio dobranymi elementami instalacji pneumatycznej.
Należy stosować właściwy sposób uszczelnienia gwintów i unikać nadmiernego momentu dokręcania.
Odpowietrzenia powinny umożliwiać swobodny przepływ powietrza zgodnie z wymaganiami układu.
Jeżeli stosowane są tłumiki hałasu, należy dobrać ich przepustowość tak, aby nie powodowały nadmiernego przeciwciśnienia.
W wykonaniach z zasilaniem obcym należy prawidłowo podłączyć zewnętrzny obwód sterowania pneumatycznego.
Przed uruchomieniem należy sprawdzić wymagane ciśnienie sterowania i sposób działania pilota.
Prace przy obwodzie elektrycznym należy wykonywać po odłączeniu zasilania.
Należy sprawdzić zgodność napięcia cewki, sposób połączenia i wymagane zabezpieczenia.
Po zakończeniu montażu należy sprawdzić szczelność połączeń i poprawność przełączania zaworu.
Warto przeprowadzić kontrolowane próby pracy siłownika przy uwzględnieniu jego obciążenia i możliwych zagrożeń związanych z ruchem elementów maszyny.
Możliwą przyczyną jest nieprawidłowe zasilanie elektryczne, uszkodzenie cewki, zbyt niskie ciśnienie sterowania lub zanieczyszczenie mechanizmu.
W wykonaniach z zasilaniem obcym należy sprawdzić również zewnętrzny obwód pilotowy.
Przyczyną może być nieprawidłowe podłączenie przyłączy, brak odpowiedniego ciśnienia, niewłaściwa funkcja zaworu lub problem z samym siłownikiem.
Należy sprawdzić schemat pneumatyczny i warunki zasilania.
Możliwą przyczyną jest niewystarczająca przepustowość zaworu, zbyt niskie ciśnienie, nadmierne dławienie lub ograniczenie przepływu w przewodach i złączkach.
Warto sprawdzić cały układ pneumatyczny, a nie wyłącznie rozdzielacz.
Przyczyną mogą być wahania ciśnienia, niestabilne zasilanie elektryczne, zanieczyszczenia lub nieprawidłowe warunki pracy układu pilotowego.
Odpowietrzanie jest naturalną częścią działania rozdzielacza, ale stały, niezamierzony wyciek może wskazywać na nieszczelność lub nieprawidłowe działanie układu.
Należy odróżnić normalny przepływ podczas przełączania od nieszczelności występującej w stanie ustalonym.
Może to być prawidłowe zachowanie zaworu bistabilnego.
Należy sprawdzić, czy wybrano wykonanie monostabilne z powrotem sprężynowym, czy bistabilne utrzymujące ostatnie położenie.
Służą do elektrycznego sterowania kierunkiem przepływu sprężonego powietrza w instalacjach pneumatycznych, między innymi do sterowania siłownikami i innymi napędami.
W ofercie Air-Com znajdują się między innymi elektrozawory 3/2, 5/2 i 5/3.
Oznacza zawór posiadający trzy przyłącza i dwa położenia przełączające.
Oznacza zawór z pięcioma przyłączami i dwoma położeniami roboczymi, często stosowany do sterowania siłownikami dwustronnego działania.
Oznacza zawór posiadający pięć przyłączy i trzy położenia, w tym położenie środkowe o funkcji zależnej od wykonania.
W zaworze NC odpowiednia droga zasilania jest zamknięta w położeniu spoczynkowym, natomiast w zaworze NO pozostaje otwarta. Dokładny przebieg połączeń należy sprawdzić na schemacie zaworu.
Oznacza, że po zaniku odpowiedniego sygnału sterującego sprężyna przywraca zawór do określonego położenia spoczynkowego.
To zawór posiadający dwa stabilne położenia, który może utrzymywać ostatnio ustawiony stan do czasu kolejnego przesterowania.
Zawór monostabilny ma określone położenie spoczynkowe, natomiast zawór bistabilny może zachowywać ostatnio ustawione położenie.
Oznacza doprowadzenie sprężonego powietrza do pneumatycznego układu sterowania zaworem z osobnego źródła lub obwodu.
Gdy w położeniu centralnym wymagane jest odcięcie odpowiednich dróg przepływu. Nie oznacza to jednak gwarantowanego unieruchomienia siłownika.
Gdy w położeniu centralnym wymagane jest połączenie odpowiednich przyłączy roboczych z odpowietrzeniem.
Gdy układ wymaga doprowadzenia sprężonego powietrza do odpowiednich przyłączy roboczych w położeniu centralnym. Należy uwzględnić możliwy ruch napędu.
Tak. Odpowiednio dobrane wykonania 5/2 i 5/3 mogą być wykorzystywane do sterowania siłownikami dwustronnego działania.
Tak. W ofercie Air-Com dostępne są wykonania serii 70 z przyłączem G 1/8".
Tak. W omawianej grupie znajdują się również warianty z przyłączami G 3/8" oraz G 1/2".
Nie. Poszczególne modele różnią się funkcją, przyłączami, sposobem sterowania i dopuszczalnymi warunkami pracy.
Tak, pod warunkiem zastosowania odpowiedniego układu sterowania i zgodności parametrów elektrycznych cewki z elementem wykonawczym sterownika.
Przyczyną może być nieprawidłowe zasilanie elektryczne, niewystarczające ciśnienie sterowania, zanieczyszczenie mechanizmu lub uszkodzenie elementu wykonawczego.
Należy uwzględnić rodzaj siłownika, wymaganą funkcję zaworu, przepustowość, ciśnienie robocze, wielkość przyłączy i sposób sterowania.
Należy sprawdzić oznaczenie modelu, funkcję 3/2, 5/2 lub 5/3, sposób powrotu, konfigurację położenia środkowego, rodzaj zasilania pilota, wielkość przyłączy i parametry elektryczne.
Elektrozawory serii 70 Metal Work umożliwiają sterowanie przepływem sprężonego powietrza w różnorodnych układach automatyki przemysłowej.
Dostępność wykonań 3/2, 5/2 i 5/3, wersji monostabilnych i bistabilnych oraz wariantów z zasilaniem obcym pozwala dopasować funkcję rozdzielacza do wymagań konkretnej aplikacji.
Przy wyborze elektrozaworu w sklepie Air-Com należy zwrócić szczególną uwagę na schemat pneumatyczny, wielkość przyłączy, wymaganą przepustowość, sposób sterowania, ciśnienie robocze oraz napięcie cewki.
Prawidłowo dobrany i zamontowany elektrozawór Metal Work serii 70 stanowi ważny element układu sterowania, umożliwiając powtarzalną realizację ruchów siłowników i innych pneumatycznych elementów wykonawczych.
Metal Work Polska Sp. z o.o.
Szamotulska 1,
62-081 Baranowo
Polska