Siłowniki z dwoma tłokami z prowadnicą serii DPZ - Festo

Siłowniki z dwoma tłokami z prowadnicą serii DPZ Festo

Siłowniki pneumatyczne z dwoma tłokami i prowadnicą serii DPZ firmy Festo to kompaktowe napędy dwustronnego działania przeznaczone do realizacji ruchu liniowego w maszynach, urządzeniach i układach automatyki przemysłowej. Zastosowanie dwóch tłoków pozwala uzyskać większą siłę napędową przy zachowaniu kompaktowych wymiarów konstrukcji. Zintegrowana prowadnica przejmuje obciążenia działające na element roboczy, dzięki czemu siłownik może być stosowany w mechanizmach wymagających prowadzenia podczas ruchu.

Seria DPZ obejmuje wykonania różniące się między innymi średnicą tłoka, długością skoku, rodzajem prowadnicy oraz wykonaniem tłoczyska. Dostępne są warianty z prowadzeniem ślizgowym oraz z prowadzeniem na łożyskach kulkowych z zamkniętym obiegiem kulek. Pozwala to dobrać konstrukcję odpowiednią do wymagań konkretnej aplikacji.

Dwa tłoki – większa siła w kompaktowej konstrukcji

Charakterystyczną cechą serii DPZ jest zastosowanie dwóch tłoków pracujących równocześnie. Dzięki takiej konstrukcji siłownik może uzyskać większą siłę niż klasyczny siłownik o pojedynczym tłoku przy porównywalnej średnicy konstrukcji.

Rozwiązanie to pozwala zastosować napęd w mechanizmach, w których dostępna przestrzeń jest ograniczona, a jednocześnie wymagane jest uzyskanie odpowiedniej siły do przesuwania lub dociskania elementów. Producent Festo wskazuje właśnie możliwość uzyskania podwójnej siły jako jedną z podstawowych cech konstrukcyjnych serii DPZ. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Zintegrowana prowadnica

Siłownik DPZ łączy funkcję napędu pneumatycznego i prowadzenia w jednym zespole. Zintegrowana prowadnica prowadzi płytę roboczą podczas ruchu i przejmuje część obciążeń, które w przypadku standardowego siłownika mogłyby wymagać zastosowania dodatkowego prowadzenia.

W zależności od wybranego wariantu dostępne jest prowadzenie ślizgowe GF albo prowadzenie na łożyskach kulkowych z zamkniętym obiegiem kulek KF. Wersja KF jest przeznaczona do zastosowań, w których istotne jest uzyskanie precyzyjnego prowadzenia oraz odpowiedniej nośności układu. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

Przy wyborze wariantu należy uwzględnić nie tylko wymaganą siłę napędową, ale również masę przemieszczanego elementu, siły boczne oraz momenty działające na płytę roboczą. W przypadku prowadzenia na łożyskach kulkowych należy dodatkowo uwzględnić dane dotyczące dopuszczalnych obciążeń i krzywe obciążenia podawane przez producenta. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Siłownik dwustronnego działania

Seria DPZ jest przeznaczona do pracy dwustronnego działania. Sprężone powietrze jest doprowadzane naprzemiennie do odpowiednich komór napędu, umożliwiając sterowanie ruchem elementu roboczego w obu kierunkach.

Takie rozwiązanie umożliwia wykonywanie kontrolowanego ruchu podczas wysuwania i wsuwania. Siłownik może być wykorzystywany między innymi do przesuwania, dociskania, pozycjonowania, podawania, blokowania i przemieszczania elementów.

Średnice tłoków i długości skoku

Seria DPZ obejmuje wykonania o średnicach tłoka D10, D16, D20, D25 oraz D32. W zależności od średnicy dostępne są różne długości skoku, między innymi 10, 25, 40, 50, 80 i 100 mm. Dokładny zakres skoków zależy od wybranej średnicy oraz konfiguracji siłownika. :contentReference[oaicite:4]{index=4}

Średnicę tłoka należy dobrać przede wszystkim do wymaganej siły napędowej. Zastosowanie dwóch tłoków powoduje zwiększenie siły uzyskiwanej przez zespół, jednak rzeczywista wartość siły zależy od ciśnienia roboczego oraz parametrów konkretnego wariantu.

Długość skoku należy natomiast dopasować do wymaganej drogi ruchu. Przy doborze warto również uwzględnić masę przemieszczanego elementu, wymaganą prędkość oraz obciążenia działające na prowadnicę.

Prowadzenie ślizgowe lub kulkowe

Jednym z istotnych parametrów konfiguracji DPZ jest rodzaj zastosowanej prowadnicy. Warianty z oznaczeniem GF wykorzystują prowadzenie ślizgowe, natomiast wykonania KF wyposażone są w prowadzenie na łożyskach kulkowych z zamkniętym obiegiem kulek. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

Prowadzenie ślizgowe może być stosowane w aplikacjach, w których wymagania dotyczące obciążenia i precyzji prowadzenia odpowiadają możliwościom tego rozwiązania. Wariant z prowadzeniem kulkowym jest przeznaczony do zastosowań, w których wymagane jest precyzyjne prowadzenie elementu roboczego i większa odporność na określone obciążenia.

Dobór prowadnicy powinien być wykonany na podstawie obciążenia, momentu, sposobu zabudowy oraz parametrów ruchu. Nie należy dobierać rodzaju prowadzenia wyłącznie na podstawie średnicy tłoka.

Regulacja położenia końcowego

W wybranych wariantach serii DPZ dostępna jest regulacja położenia końcowego. Producent przewiduje możliwość regulacji długości położenia końcowego, a w dostępnych wariantach wartość ta wynosi między innymi 10 mm. :contentReference[oaicite:6]{index=6}

Regulacja może być wykorzystana do precyzyjnego dopasowania rzeczywistego zakresu ruchu do konstrukcji mechanizmu. Jest to szczególnie przydatne w aplikacjach, w których położenie końcowe elementu roboczego musi zostać dopasowane do położenia współpracujących części maszyny.

Zakres regulacji jest parametrem konkretnego wariantu, dlatego przed zamówieniem należy sprawdzić pełne oznaczenie wybranej konfiguracji.

Amortyzacja końca skoku

Siłowniki DPZ wykorzystują elastyczne pierścienie lub płytki amortyzujące po obu stronach. Ich zadaniem jest ograniczenie skutków dojścia elementu ruchomego do położenia końcowego. Takie rozwiązanie jest stosowane w standardowych wykonaniach serii DPZ. :contentReference[oaicite:7]{index=7}

Przy doborze siłownika należy uwzględnić prędkość ruchu oraz masę przemieszczanego elementu. W przypadku większej energii ruchu należy sprawdzić dopuszczalną energię uderzenia dla wybranego wariantu.

Sygnalizacja położenia

Siłowniki DPZ mogą być wyposażone w możliwość wykrywania położenia za pomocą czujników. Pozwala to przekazywać do układu sterowania informację o osiągnięciu określonego położenia przez element roboczy.

Czujniki mogą być wykorzystane między innymi do potwierdzenia wykonania ruchu, rozpoczęcia kolejnej operacji lub kontroli przebiegu automatycznego cyklu. Dostępność oraz sposób montażu czujników należy sprawdzić dla wybranego wariantu.

Tłoczysko jednostronne lub przelotowe

W zależności od konfiguracji siłownik DPZ może występować z tłoczyskiem po jednej stronie lub w wariancie z tłoczyskiem przelotowym. W dokumentacji Festo wykonanie z tłoczyskiem przelotowym jest oznaczane symbolem S2. :contentReference[oaicite:8]{index=8}

Wariant z tłoczyskiem po jednej stronie jest przeznaczony do standardowych aplikacji, w których element napędzany jest połączony z jedną stroną zespołu. Tłoczysko przelotowe może być wykorzystane w mechanizmach, w których dostęp do obu stron elementu ruchomego jest wymagany przez konstrukcję aplikacji.

Rodzaj tłoczyska jest parametrem konfiguracji i powinien być dobrany do sposobu połączenia siłownika z napędzanym elementem.

Konstrukcja i materiały

Siłowniki DPZ wykorzystują konstrukcję z obudową i pokrywami wykonanymi ze stopu aluminium. W dostępnych wariantach stosowane są tłoczyska wykonane ze stali do nawęglania, natomiast uszczelnienia wykonane są z NBR. :contentReference[oaicite:9]{index=9}

Konstrukcja została przygotowana z myślą o integracji napędu i prowadzenia w jednym zespole. Element roboczy jest połączony z płytą spinającą, która porusza się wraz z dwoma tłokami i jest prowadzona przez zintegrowany układ prowadzący.

Parametry pracy

Dla dostępnych wariantów serii DPZ producent podaje ciśnienie robocze 1-10 bar oraz medium w postaci sprężonego powietrza zgodnego z ISO 8573-1:2010 [7:4:4]. W przypadku wybranych wariantów zakres temperatury otoczenia wynosi -20°C do +80°C. :contentReference[oaicite:10]{index=10}

Wartości parametrów, takich jak maksymalna energia uderzenia, siła teoretyczna czy średnica przyłącza pneumatycznego, zależą od konkretnego wykonania. Przykładowo wariant DPZ-20-100-P-A-KF-S2 posiada przyłącza M5 i siłę teoretyczną 282 N przy ciśnieniu 6 bar, natomiast wariant DPZ-32-100-P-A-KF-S2 ma przyłącza G1/8 i siłę teoretyczną 724 N przy tym samym ciśnieniu. :contentReference[oaicite:11]{index=11}

Dlatego przy produkcie konfigurowalnym nie należy traktować pojedynczych wartości jako parametrów wspólnych dla całej serii. Przed zamówieniem należy sprawdzić dane techniczne wybranego wariantu.

Zastosowanie siłowników DPZ

Siłowniki dwutłokowe Festo DPZ z prowadnicą mogą być stosowane w automatyce przemysłowej, urządzeniach montażowych, mechanizmach transportowych oraz maszynach wymagających kompaktowego napędu z prowadzeniem.

Zastosowanie dwóch tłoków pozwala uzyskać zwiększoną siłę napędową, natomiast zintegrowana prowadnica umożliwia prowadzenie elementu roboczego bez konieczności stosowania oddzielnego układu prowadzącego w typowych zastosowaniach.

Siłowniki mogą być wykorzystywane między innymi do przesuwania, dociskania, pozycjonowania, podawania, przemieszczania i blokowania elementów. Wariant z prowadzeniem kulkowym może być stosowany w aplikacjach wymagających precyzyjnego prowadzenia oraz odpowiedniej nośności układu.

Jak dobrać odpowiedni siłownik DPZ?

Dobór siłownika DPZ należy rozpocząć od określenia wymaganej siły, długości skoku oraz obciążenia działającego na prowadnicę. Następnie należy wybrać odpowiednią średnicę tłoków oraz długość skoku.

Kolejnym krokiem jest wybór rodzaju prowadzenia. W zależności od wymagań aplikacji można zastosować prowadzenie ślizgowe GF lub prowadzenie na łożyskach kulkowych KF. Należy przy tym uwzględnić siły boczne i momenty działające na płytę roboczą oraz dane dotyczące dopuszczalnych obciążeń.

W przypadku potrzeby dokładnego ustawienia położenia końcowego należy wybrać wariant z odpowiednią regulacją. Jeżeli konieczne jest monitorowanie ruchu, należy uwzględnić możliwość zastosowania czujników położenia.

Przed zamówieniem warto również określić, czy potrzebne jest tłoczysko jednostronne, czy przelotowe. Pełne oznaczenie wariantu pozwala jednoznacznie określić zastosowane prowadzenie, rodzaj tłoczyska, średnicę oraz pozostałe parametry konstrukcyjne.

Siłowniki pneumatyczne Festo DPZ – kompaktowy napęd z prowadzeniem

Siłowniki z dwoma tłokami z prowadnicą serii DPZ Festo łączą dwa tłoki pneumatyczne z układem prowadzenia w jednej kompaktowej konstrukcji. Zastosowanie dwóch tłoków pozwala uzyskać zwiększoną siłę napędową, natomiast dostępność prowadzenia ślizgowego i kulkowego umożliwia dopasowanie rozwiązania do wymagań aplikacji.

Seria obejmuje średnice tłoka D10-D32 oraz różne długości skoku. Dostępne są również wykonania z tłoczyskiem przelotowym, możliwością sygnalizacji położenia oraz regulacją położenia końcowego. Dzięki konfiguracji odpowiednich parametrów można dobrać siłownik do konkretnego mechanizmu, uwzględniając zarówno wymagania dotyczące napędu, jak i prowadzenia elementu roboczego.