Spusty kondensatu BEKOMAT - BEKO

Zwiększenie niezawodności procesów technologicznych przez cyfrowe rozwiązania

Spusty kondensatu BEKOMAT są znane od kilkudziesięciu lat dzięki ich niezawodności, trwałości i łatwej instalacji. Poza tym są one ekonomiczne w działaniu oraz przyjazne dla środowiska. Teraz robimy kolejny krok do przodu i wzbogacamy dotychczasową funkcjonalność o zalety i korzyści cyfrowego świata. Nowe spusty BEKOMAT i4.0 spełniają wszelkie oczekiwania stawiane systemom obsługującym funkcję IIoT (Industrial Internet of Things): możliwość podłączenia do sieci zakładowej i praca w systemie sterownia i kontroli, zdalne monitorowanie, wielostronność w zastosowaniu, ale przede wszystkim jest to rozwiązanie ukierunkowane na przyszłość.

Wszystkie ważne informacje, np. aktualny stan i tryb pracy spustu lub czas pozostały do przeprowadzenia następnego serwisu, można wygodnie przesłać do centralnej sterowni. Dzięki temu zwiększa się niezawodność procesów produkcyjnych, a terminy kolejnych przeglądów można zaplanować w jeszcze bardziej zindywidualizowany sposób.
 

Innowacyjność

Wysoki poziom innowacyjności

Spust BEKOMAT i4.0 jest kompatybilny z systemami sterowania i kontroli i oprócz podstawowego monitoringu rejestruje również precyzyjnie dane pozwalające na dokładną ocenę jego stanu pracy lub np. dostarcza komunikaty alarmowe w czasie rzeczywistym za pośrednictwem znormalizowanego interfejsu, co pozwala na odpowiednie przygotowanie przyszłościowych rozwiązań dla produkcji połączonej do zakładowej sieci monitoringu i przesyłu danych.

Big Data i konserwacja prewencyjna

Dzięki możliwości przesyłania danych bezpośrednio do centralnej sterowni lub do systemu monitorowania zainstalowanego u danego użytkownika można szybciej wykrywać krytyczne warunki pracy i odpowiednio na nie reagować, co zwiększa efektywność działań i zapewnia niezawodność systemów technologicznych.

• udoskonalony przepływ danych

• stały dostęp do ważnych danych o stanie systemu

• utrzymanie niezawodnego systemu sprężonego powietrza

Podłączenie do sieci zakładowej/systemu sterowania i kontroli przy minimalnych kosztach montażu

Spusty kondensatu BEKOMAT i4.0 są podłączane pojedynczo lub w grupach za pośrednictwem stabilnej topologii Daisy Chain, co pozwala na zminimalizowanie kosztów instalacji i umożliwia późniejszą łatwą rozbudowę systemu. Spust jest wyposażony standardowo w czterożyłowy kabel, który służy zarówno do doprowadzania napięcia jak i do transmisji danych przez interfejsy ModBus RS485, np. do centralnej jednostki sterującej zainstalowanej w pomieszczeniach kontrolnych,  sprężarkach lub osuszaczach.  

Rozwiązanie przyszłościowe w zakresie przepływu danych pomiędzy urządzeniami

Nowe spusty kondensatu BEKOMAT i4.0 wyposażone są tylko w jeden kabel, który służy jednocześnie do doprowadzania napięcia zasilania jak również do przesyłania danych. Interfejs RS485 umożliwia łatwą integrację spustu w sieci zakładowej/systemie sterowania i kontroli.

Za pośrednictwem RS485 można przesyłać dane o stanie spustów BEKOMAT i4.0 do zainstalowanych sprężarek, filtrów, osuszaczy oraz do centralnych pomieszczeń kontrolnych.

Optymalne planowanie na podstawie przejrzystych kosztów

Wizualizacja danych nt. wydajności i prawidłowego działania wszystkich podłączonych spustów kondensatu w czasie rzeczywistym umożliwia proste i inteligentne zarządzanie kondensatem. Na przykład komunikaty o stanie i trybie działania spustu umożliwiają wyciągnięcie ważnych wniosków na temat całego systemu. Dzięki sygnałom wczesnego ostrzegania i alarmom działania serwisowe mogą być zainicjowane jeszcze zanim dojdzie do ewentualnych awarii. W ten sposób można termin i czas trwania prac serwisowych optymalnie zaplanować.

• informacje w czasie rzeczywistym o stanie spustu

• sygnały wczesnego ostrzegania i alarmy pozwalają na szybką reakcję i odpowiednie planowanie działań

• analizy danych: dzienne, tygodniowe lub miesięczne

• monitoring działań z optymalnym planowaniem i przejrzystością kosztów

• ograniczenie błędnych decyzji

Teraz oszczędzasz nie tylko dlatego, że BEKOMAT działa bez strat sprężonego powietrza. Można również uniknąć niepotrzebnych wizyt serwisowych i przestojów.