Stacje przygotowania powietrza 2-elementowe Futura G 3/4" - G 1", wielkość 4 - Air-Com

STACJE (BLOKI) PRZYGOTOWANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA 2-ELEMENTOWE G 3/4" - G 1" SERIA FUTURA, WIELKOŚĆ 4

Zastosowanie bloków (stacji) przygotowania sprężonego powietrza 2-elementowych G 3/4" - G 1", seria FUTURA wielkość 4

• Bloki przygotowania sprężonego powietrza Futura (2-elementowe) G3/4" i G 1" o wielkości 4 (Futura 4) wykorzystywane są do odpowiedniego oczyszczenia sprężonego powietrza, smarowania mgłą olejową części układów pneumatycznych oraz do ustawiania ciśnienia roboczego w instalacjach pneumatycznych o dużych przepływach
• Stacje przygotowania Futura 2 elementowe to połączone ze sobą filtroreduktor i smarownica
• Filtroreduktory sprężonego powietrza filtrują medium robocze i utrzymują nastawione ciśnienie wyjściowe bez względu na wahania ciśnienia wejściowego.
• Po niekontrolowanym wzroście ciśnienia wyjściowego ponad wartość nastawioną filtroreduktor upuszcza nadmiar ciśnienia do atmosfery a następnie dalej utrzymuje zadane ciśnienie wyjściowe
• Regulacja ciśnienia powietrza: ręcznie pokrętłem

Elementy mocujące i montażowe:

• Do zamocowania stacji przygotowania powietrza o wielkości 4 przeznaczony jest kątownik mocujący W4F (zobacz)
• Do połączenia stacji przygotowania powietrza z innymi elementami FRL w ramach typoszeregu 2 stosuje się:

- pakiet łączący standardowy KP4F (zobacz)

- pakiet łączący z uchwytem naściennym KPW4F (zobacz)

Bloki przygotowania sprężonego powietrza 2-elementowe FUTURA G 3/4" i G 1" wielkość 4, co warto wiedzieć?

• Bloki przygotowania sprężonego powietrza FUTURA z gwintem G1/2 i G 1" to nowoczesne rozwiązania dla zastosowań przemysłowych i warsztatowych
• Bloki przygotowania sprężonego powietrza FUTURA 2-elementowe stosowane są dla uzyskania odpowiedniej czystości powietrza, ustawiania i redukowania ciśnienia wyjściowego oraz smarowania układów i elementów pneumatyki
• Stosowanie bloków przygotowania sprężonego powietrza jest niezbędne dla właściwej pracy elementów pneumatyki
• Ustawione ciśnienie wyjściowe na filtroreduktorze FUTURA utrzymywane jest bez względu na wahania ciśnienia wejściowego
• Przy wzroście ciśnienia po stronie wyjścia powyżej wartości nastawionej filtroreduktor odpowietrza stronę wyjściową a po osiągnięciu wartości ustawionej zawór odpowietrzający się zamyka
• Bloki przygotowania sprężonego powietrza FUTURA G " - G 3/8" standardowo posiadają półautomatyczny spust kondensatu (dostępne inne opcje)
• Bloki przygotowania sprężonego powietrza FUTURA standardowo wyposażone są w manometr
• Na korpusach bloków przygotowania sprężonego powietrza FUTURA 2 umieszczone są strzałki pokazujące kierunek przepływu
• Bloki przygotowania sprężonego powietrza FUTURA wielkość 4 posiadają zbiorniki z poliwęglanu osłonięte osłonami z tworzywa (dostępne zbiorniki metalowe z wiernikiem)
• Smarownica sprężonego powietrza FUTURA wyposażona jest w regulację kroplenia
• Do smarownic serii FUTURA  zalecany jest olej hydrauliczny o lepkość kinematycznej 32 mm2/s
• Smarownica Futura 4 posiada półautomatyczny sposób napełniania olejem zbiornika, co nie wymaga odłączania zasilania sprężonym powietrzem.

Zalety stosowania:

• automatyczne odpowietrzenie w przypadku wzrostu ciśneinia po stronie wtórnej
• prosty montaż poszczególnych komponentów przy użyciu pakietów łączeniowych w ramach tej samej wielkości (typoszeregu)
• pokrętło można zablokować przez wciśnięcie
• pokretło posiada wyposażone jest w blokadę nastawy za pomocą kłódki - należy używać kłódkę o kodzie VHS 20
  

Parametry techniczne:

• Medium robocze: sprężone powietrze, gazy neutralne
• Wykonanie: filtroreduktor membranowy ze sterowaniem powrotnym, z wbudowaną smarownicą
• Przepływ: 115 do 12000 l/min, odpowietrzenie wtórne: 120 l/min
  
• Materiały:
  Korpus: PA 66 GF60, kołpak sprężyny: POM, membrana i uszczelki: NBR, zbiornik kondensatu: poliweglan, osłona zbiornika: tworzywo sztuczne lub zbiornik metalowy (opcja)
• Zakres temperatur: -10°C do +50°C
• Ciśnienie wejściowe: 1,5 - 16 bar
• Sposób usuwania kondensatu: pólautomatyczny**, spust automatyczny dostępny jako opcja
  
• Przyłącze manometru: G 1/4"
• Dokładność filtracji: 5 µm
• Maks. ilość kondensatu w zbiorniku: 87 cm³ 
• Objętość zbiornika oleju: 181 cm³
• Gwint do mocowania pulpitowego: M50x1,5
• Dozowanie oleju przez smarownicę przy przepływie 1000 l/min: ok. 1-2 krople/min
• Minimalny przepływ do zadziałania smarownicy (przy 6 bar): 115 l/min
• ATEX: materiały eksploatacyjne bez własnego potencjalnego źródła zapłonu w odniesieniu do dyrektywy 2014/34/UE 
  
• Zakres dostawy: stacja przygotowania powietrza razem z manometrem 50 mm
  
• Opcje wykonania: 
  Wersja ze zbiornikiem metalowym z rurką wziernikową (wziernikiem) - M, automatyczny spust kondensatu spustu - AM, automatyczny spust kondensatu zamknięty bez ciśnienia (0 - 12 bar) - AMNC, wersja zabezpieczająca: z zamykanym zaworem kulowym i zaworem powolnego startu Soft-start - Si
  

** - w momencie kiedy ciśnienie wejściowe spadnie poniżej min. ciśnienia wejściowego, zawór spustowy otwiera sie automatycznie.

UWAGA: nie należy dokręcać korka spustowego (śruby spustowej) do oporu gdyż półautomatyczne opróżnianie z kondensatu może nie działać!